电镀是利用点（diǎn）解方法对零件进（jìn）行表面加工的一种工艺，电镀时零件为阳极，镀液中的（de）金属离子（zǐ）在（zài）直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀，致密的金属镀层。 而电镀工艺设备是电镀车间所进行（háng）的生产工艺可分为三个（gè）环节（jiē），即镀（dù）前表（biǎo）面处理、电镀处理和（hé）镀后处理（lǐ）.电镀工艺设备一般指（zhǐ）上述直（zhí）接对零件进行加工处理的生产设备，镀前表（biǎo）面处理（lǐ）的主要工序有（yǒu）磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清（qīng）洗等。

电镀处理过程（chéng）中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽（cáo）、挂具、吊（diào）篮等。镀后处理是（shì）对零件进行抛光、出光（guāng）、钝化（huà）、着色、干燥、封闭、去氢等工作，龙门式挂镀生产线（xiàn），根据需要选用（yòng）其（qí）中一（yī）种或数种工序使零件符（fú）合质（zhì）量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定（dìng）槽。

1. 镀层与（yǔ）基体金属，镀层与镀（dù）层之间，应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶细致，挂镀生产线研发，平（píng）整，厚度均（jun1）匀。

3. 镀层应具有规定（dìng）的厚度和尽可能少的孔隙。

4. 镀层应具有规定的各（gè）项指（zhǐ）标（biāo），如（rú）光亮度，硬度，导电性等。　

5. 环境温度为-10℃～60℃;

6. 输入电（diàn）压为220V±22V或380V±38V;

7. 水处理设备最.大工作噪声应（yīng）不大于80dB(A)。

8. 相对湿度(RH)应（yīng）不大于95%;

9. 原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。

10. 电镀时间及电镀过程的温度，决（jué）定镀层厚度的大（dà）小。