電鍍處（chù）理（lǐ）過程中所用的設備主要有各類固定槽（cáo）、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後（hòu）處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉（bì）、去氫等工作，龍門式掛鍍生產（chǎn）線，根據需要選用（yòng）其中一種（zhǒng）或數（shù）種工序使零件（jiàn）符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機（jī），各類固（gù）定槽。全自動環形垂直升降電鍍流水線
工（gōng）藝要（yào）求
1. 鍍層與基體金屬，鍍層與鍍層之間，應（yīng）有良好的結合力。
2. 鍍（dù）層應結晶細致，掛鍍生產線研發，平整，厚度均勻（yún）。
3. 鍍層（céng）應具有規定的厚度和盡（jìn）可（kě）能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標，如（rú）光亮度，硬度，導電性（xìng）等。
5. 環境溫度（dù）為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓（yā）為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備（bèi）最.大工作噪聲應不（bú）大於80dB(A)。
8. 相（xiàng）對（duì）濕度(RH)應不大（dà）於95%;
9. 原水COD含量為（wéi）100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍（dù）時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度（dù）的大小（xiǎo）。
電鍍的概（gài）念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其（qí）它金屬（shǔ）或合金的過（guò）程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽（yáng）離子進入電鍍液（yè）；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表麵被還原（yuán）形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾，且（qiě）使鍍（dù）層均勻、牢固，掛鍍（dù）生產線公司，需用含鍍層金（jīn）屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離（lí）子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改（gǎi）變基材（cái）表（biǎo）麵性質或尺寸.電鍍能增強（qiáng）金屬的抗腐蝕性(鍍層（céng）金屬多采用耐腐蝕（shí）的（de）金屬)、增加硬度、防止磨耗（hào）、提高導電性、潤滑性（xìng）、耐熱性（xìng）、和表麵美觀。
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