电镀处(chù)理过程中(zhōng)所用的设备主要有各类固定槽、滚镀(dù)槽、挂(guà)具、吊篮(lán)等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色(sè)、干燥、封闭、去(qù)氢等工作,龙(lóng)门式挂镀生产(chǎn)线,根(gēn)据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛(pāo)光机,各类固定槽。全自动环形垂直升降电镀流水线
工艺要求
1. 镀层与基体金属,镀层与镀层之(zhī)间,应有(yǒu)良好的结合力。
2. 镀层应结晶细致,挂镀生产线研发,平整,厚度均匀。
3. 镀(dù)层应具有规(guī)定的(de)厚度和尽可能少的孔隙。
4. 镀层应具有规(guī)定的各项指标,如光亮度,硬度,导电性等。
5. 环境温度(dù)为-10℃~60℃;
6. 输入电压为220V±22V或380V±38V;
7. 水处理设(shè)备最.大工作噪声应不大于80dB(A)。
8. 相(xiàng)对湿度(RH)应不大于95%;
9. 原水(shuǐ)COD含量为100mg/L~150000mg/L。
10. 电镀时间及电镀过程(chéng)的温度,决定镀层厚(hòu)度的大小。
电镀的概念
就是利用电解原理在某些(xiē)金属(shǔ)表面上镀上一薄层其它金属或合金(jīn)的过(guò)程。电镀时,镀层金属(shǔ)做(zuò)阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴(yīn)极,镀层金(jīn)属的(de)阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢(láo)固,挂镀生产线公司(sī),需用含镀层金属阳(yáng)离子的溶液做电镀液,以保持(chí)镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目(mù)的是在基(jī)材上镀上金属镀(dù)层,改变基材(cái)表面性质或尺寸(cùn).电镀能增强(qiáng)金属的抗腐蚀性(镀层金属多(duō)采用耐腐蚀的(de)金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观(guān)。
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