电镀是利用点解方法对零（líng）件进行表面（miàn）加工的一种工（gōng）艺，电镀时零件为阳极，镀（dù）液（yè）中的金属离子在直流（liú）电的作用下沉（chén）积在零件表面形成均匀，致密（mì）的金属镀层。 而电镀工艺设备是电镀车间所进行的生（shēng）产工艺可分为三个环（huán）节，即镀前（qián）表面处理、电镀处理和镀后（hòu）处理.电镀工艺设备一般指上述直接对零件进行（háng）加工处理的生产设备，镀前表面处理的主要工（gōng）序（xù）有磨光、抛光、刷（shuā）光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。

电镀处理过程中所（suǒ）用的设备（bèi）主要有各类（lèi）固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等（děng）。镀后处理是对零件进（jìn）行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，龙门式（shì）挂镀（dù）生产线，根据需要选用其中一种（zhǒng）或数种工序使零件（jiàn）符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各（gè）类固定槽。

1. 镀层与基体金属，镀（dù）层与镀层之间，应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶细致，挂（guà）镀生产线研发，平整，厚度均匀。

3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。

4. 镀层应具有规定的各项（xiàng）指标（biāo），如光亮度，硬（yìng）度，导电性等（děng）。　

5. 环境温度为（wéi）-10℃～60℃;

6. 输入电压为220V±22V或380V±38V;

7. 水处理设备最（zuì）.大工作噪声应不（bú）大于80dB(A)。

8. 相对湿度(RH)应不大于95%;

9. 原水（shuǐ）COD含量为100mg/L～150000mg/L。

10. 电镀时（shí）间及电镀（dù）过程的温度，决定镀层厚度的大小。