精密（mì）加工技術篇：三、四、五（wǔ）、軸數控加工（gōng）中心（xīn）到底有什麽區別？


數控加工涉及使用計算（suàn）機數控(CNC)機床，通（tōng）過（guò）自動（dòng）去除材料的方式來（lái）對一塊材料(即工（gōng）件)進行整形和調整大小。通常情況下，所使用的材料是塑（sù）料或金屬，當去除完成後（hòu），成品或產品（pǐn）就已經生產出來了。


這個過程也被稱為減法製（zhì）造。為了進行數控加工，計算機應用程序是用來控製機床的運動。


常見數控機床（chuáng）的類（lèi）型


數控加工過程包括最常見的銑削和車削，其次還有磨削、電火花加工等。


精（jīng）密加工技術（shù）篇：銑


銑削是（shì）將旋轉刀具用於工件表麵，沿著3、4或5個軸（zhóu）移動（dòng）。銑削基本上就是對工件進行切割或修整，可以快速地用金屬或熱塑性塑料加工出複雜的幾何形狀（zhuàng）和精密零件。


精密加工技（jì）術篇（piān）：車


車削是運用車床來製造包含圓柱（zhù）形特征（zhēng）的零件（jiàn）。工件在軸上旋轉，與精密車（chē）削工具相接觸，形成圓形邊緣、徑向和軸（zhóu）向孔、槽和（hé）溝槽。


數控加工的優勢


與傳統的手動機（jī）加（jiā）工相比，數（shù）控加工速度要快得多。隻要計（jì）算機代碼是（shì）正確的，並（bìng）符合設計，加工完的產（chǎn）品尺寸精度很高，誤差很小。


數控製造是理想的快速成型製造方式。它也可以用（yòng）於製造最終使用的（de）產品（pǐn）和組件，但通常隻有在低批量的短期生產（chǎn）運行中（zhōng）才具有成本效（xiào）益。


多軸數控加工


數控銑削涉及去除材料使用旋轉刀具。要麽工（gōng）件保持（chí）靜止，刀具移動到工件上，要麽工件以預定的角度（dù）進入（rù）機床。一個機器的運動軸越多，其成型過程就越複（fù）雜，速度也就越快。


三軸數控（kòng）加工(3-axis CNC machining)


三軸數控銑削仍然是（shì）最流行和廣泛使（shǐ）用的加工工藝之一。在3軸加工中，工件保持固定，旋轉（zhuǎn）刀具沿x、y、z三軸切割。這（zhè）是一種相對簡單的數控加工形式，可製造簡單結（jié）構的產品。它不適合加工複雜（zá）的幾何形狀或具有複雜組件的產品。


由於隻能在三軸上切割（gē），因此加工速度也可能比四軸或五（wǔ）軸（zhóu）數控慢，因為工件可能需要手動重新（xīn）定位來（lái）獲得所需的形狀。


四軸數控加工(4-axis CNC machining)


在四軸數控銑削中，第四軸被添加（jiā）到切削刀具的運動（dòng）中，允許繞x軸（zhóu）旋轉。現在（zài）有四個（gè）軸——x軸，y軸，z軸和a軸(繞x軸旋轉)。大多數四軸數控機床也允許工件旋轉，這就是（shì）所謂（wèi）的（de）b軸（zhóu），這樣該機床既可充當銑床又可充（chōng）當車床。


如果你需要在一塊零（líng）件的側麵或在圓柱體的曲（qǔ）麵（miàn）上鑽孔時，4軸數（shù）控加工是不二之選。它大大加（jiā）快了加工過程，並（bìng）有很高加工精度。


五軸數控加工(5-axis CNC machining)


五軸數控銑削（xuē）多了一個額外的旋轉軸相比於四軸數控。第五個軸是繞y軸旋轉，也稱為b軸。工件也可以在一（yī）些機器上旋轉，有時被稱為b軸或c軸（zhóu）。


由（yóu）於5軸數控（kòng）加工具有較高的通用性（xìng），用於製造複雜的精密零件。比如人工假肢或骨骼（gé）的醫療部件、航空航天部（bù）件、鈦部件、油氣機械部件、軍用（yòng）產品等。