CNC加工定制

可(kě)加工材料
  • 铝合金CNC加工
  • 不锈钢(gāng)CNC加工
  • 镁合金CNC加工
  • 钛合金(jīn)CNC加工
  • 锌合金CNC加工
  • 铜件CNC加工
  • 钢件CNC加工
  • 塑(sù)胶件CNC加(jiā)工
  • 镍合金CNC加工
  • 定制(zhì)材料CNC加工
表面处理工艺
  • 喷漆(qī)
  • 烤漆
  • 喷粉(fěn)
  • 喷砂
  • 抛(pāo)丸
  • 阳极氧化(huà)
  • 厚膜氧(yǎng)化
  • 微弧氧化
  • 电镀
  • 电泳
  • 镭雕
  • 丝(sī)印
  • 拉丝
  • 镜面抛光
  • 染色
  • 发黑
  • CD纹
  • 蚀刻
  • 高光
  • 蚀纹
  • 滴胶
艺匠精密认为:在新产品开发阶段,CNC定制加工(gōng)最为考量的(de)有(yǒu)3点:结构(gòu)设计(jì)符合(hé)实际加工的经济合理性、工艺流程的制订、材料和(hé)表面处理(lǐ)的选(xuǎn)择,一旦(dàn)这(zhè)三点有(yǒu)效地确认后,CNC加(jiā)工也就没问题了,最后就是品质上的管控了。
艺匠精(jīng)密CNC定制加工(gōng)流程如下:
【加工前:讨论工艺 → 编程 → 检测材料】
讨论工艺

定制加工工艺:专新精密的工程师团队,根据客户需求,定制最经(jīng)济合理的加工工艺。重大项目,我们会与客户方一起商讨,从结构、选择材料、表面处理等角(jiǎo)度给客户提(tí)供建设性(xìng)的建议,我们(men)不觉得困难与繁琐(suǒ),只想给到(dào)客户新产(chǎn)品开发和CNC定制加工上最(zuì)好的帮助(zhù),同(tóng)时也是对自我的提升。

编程

10年(nián)以上经验的工程老师傅编(biān)程,编程软件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程软件(jiàn)有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。专新精密采用动态铣技(jì)术,比传统的CNC开粗(cū)加工效率提高了50%,8项装夹技术,专门针对:复杂产品、精密产(chǎn)品、批量产品的快速装夹。

1道检验工(gōng)序—原材(cái)料检测

五金材料类别型号广泛,从表面上难以区分,如:SUS304和SUS316,型号不同物性也不同,专新精密(mì)加工前使用光谱材料分析仪检测原材料,确保给客户采用真实的原材(cái)料,对物性有要求的产品(pǐn)在品质上又多了一重保障。

【加工中:刀具检测(cè) → 制程检验】
2道检验工序—刀具检测

工(gōng)欲善其事,必先利其器,当编程师傅把CNC加(jiā)工程式单写好后,操作员要做的第一件事情便是把所需刀具提前预备好,专新精密的CNC操作员都会(huì)多做一件事情---加工前先通过(guò)刀具检测仪检测刀具刀刃的平整度,以及刀具装进刀头后(hòu)的同(tóng)心度,将刀具带来的风(fēng)险控制在加工前,并且省去(qù)在CNC机器上检测同心度的这个步骤(zhòu),提高了加工效率。

3道检验工序—操作人员自检

当CNC程式走完后,操作人员会在机台上自检,确保无误后再走(zǒu)下一个程式或下机,把控好每一个工序的(de)品质

4道(dào)检验工序—巡检

巡检人员(yuán)对加工中的半成(chéng)品(pǐn)进行抽检,再一次确保产品的合格率

【加工后:后处理 → 检测 → 表面处理 → 检测 → 打包出货】
去除毛刺、披锋

对于一些异形件(jiàn)复杂件,手工修披锋、确保产品光滑无菱角,对于精密件和(hé)批量件(jiàn),专新精密提倡能在机器上加(jiā)工的,尽量不用手工处理。

第(dì)5道检验工序

品质部同事根据产品形状及公差(chà)要求,选择三次元、二(èr)次元、高度仪、千分尺等精密仪器对产品所有尺寸进行测量,确保产品尺寸符合客户图纸要求

定制表(biǎo)面处理

产品经品质部同事检测合格后,再(zài)根据客(kè)户需要做相应的表面处(chù)理,如:喷砂、氧化、喷粉、烤(kǎo)漆、电镀、丝印、镭雕....等多种表面处理,可(kě)按照客户(hù)的需求定制各种(zhǒng)颜色。

6道(dào)检验工(gōng)序(xù)

氧化、电镀对于公差要求严的产品会有0.01mm的公差,喷粉和喷漆(qī)约有0.05mm的公差,因此我(wǒ)们对所有表面处理后的产品会再次进行尺寸检测,确保表面(miàn)处理后的尺寸在客户要求的精密(mì)范围内。

定制包装(zhuāng)出货(huò)

待所有尺寸全部检测合格后,拍照给客户确认后再打包出货,对于一些高端产(chǎn)品,我们能为(wéi)客户提供有LOGO的订制包装;对于易碎或(huò)比较重的产品,可以定制合理安(ān)全的包装方式(shì),如:纸箱或木箱。我们采用顺丰,跨越等优质快递,同省12小(xiǎo)时(shí)内到货,跨省(shěng)24-48小时内到货,在这个互联网和物流发达的时代,距离已不再(zài)是问题,我们合作的客户已遍布广东、湖南、湖北、上海、江(jiāng)苏、山东、北京(jīng)、天津、内蒙古,甚至海(hǎi)外,安(ān)全的包装和运输(shū)也是对我们的产品质量负责,并(bìng)且我们有(yǒu)专人跟进(jìn)物流信息,确保产品安全到达您的手中。

青岛海(hǎi)信研发—精密光学零件
本田汽车—汽车配件小批量
您必需知(zhī)道(dào)的:哪些因素影响了加工的成本?
CNC加(jiā)工零件的价格取决于以下几点:
加工时间
加工(gōng)零件需(xū)要的时间越长,其成本就越高(gāo),加工时间通(tōng)常是CNC加工的(de)主要成本原因。
曲面与结构
多曲面的产品,加(jiā)工时(shí)会需(xū)要多面装夹和加工,或采用4轴5轴机器加工,尽可能减少曲面数量;结构上比(bǐ)如:很密的骨位会增加加工时间成本,内直角会增加(jiā)放电清(qīng)角成本等。
材料和表面处理(lǐ)
不(bú)同的材料不同的成本,比如五(wǔ)金材料中(zhōng),钢最便(biàn)宜,镁合(hé)金最轻(qīng),铝合金性能好,不锈钢性能好而但粘刀,钛合金材料贵且加工难度大(dà);表面需要电镀和氧(yǎng)化处理的对于原材料质(zhì)量要求高,且(qiě)毛坯表面效果也要(yào)非常好,喷粉可(kě)以遮(zhē)盖稍大的瑕疵等(děng)。
其他制造成(chéng)本
壁厚很(hěn)薄的、细长的工件加工时(shí)有(yǒu)变形或报废风险;非标(biāo)精孔与非标螺纹,可能会需要特殊(shū)工(gōng)具更精密的质量控制以及更多加工步骤-以较低的加工(gōng)速度。这当然(rán)会影响总制造时间(和价格)。
定制工具
有角度的孔,需要(yào)特定的夹具或分度盘加工等。
仅供您参(cān)考
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关(guān)于如何(hé)优化设计来减少这个加工的成本

专新精密结合多年的(de)加工经验给出了以下(xià)设计建议供您参考:

  • 非装配位的内直角改为R角(jiǎo),降低清角的成本
  • 减少骨位数量(liàng)
  • 增加壁(bì)厚
  • 尽量做标准孔径(jìng)或标准螺纹
  • 咨询专新精密,选择合理又经(jīng)济的材料和表面处理
  • 只(zhī)标(biāo)注必需的和最重要的公差
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