CNC精密加工中心常見故（gù）障與對策：手輪（lún）故障篇


CNC加工中心在日常生產加工中，總會遇到遇到（dào）許許多多的故障，如因故障停機，將直接影響（xiǎng）企業的產能，所（suǒ）以快速尋找排除故障尤為必要。為了幫助大家更好地解決這些問題，以下是小編收集的常見故障與對策。


  手輪故障                  


原因：


1．手（shǒu）輪軸選擇開關接觸不良


2．手輪倍率選擇開關接觸不良


3．手輪脈衝發生盤損壞


4．手輪（lún）連接線折斷


對策：


1．進（jìn）入係統診斷（duàn）觀察軸選開關對應（yīng）觸點情況 （連接線完好情況），如損壞更換開（kāi）關即可解決


2．進入係統診斷觀察倍率開關對應觸（chù）點情況 （連接線完好情況），如損壞更換開關即可解（jiě）決


3．摘下（xià）脈衝盤（pán）測量電源是否正（zhèng）常（cháng），＋與A，＋與B 之間阻值是否正常。如損壞更換


4．進入係統（tǒng）診斷（duàn）觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率開關（guān），脈衝盤之間連接線各觸點與入進係統端子（zǐ）對應點間是否通斷，如折斷（duàn）更換即可


  機床不能回零點         


原因：


1．原點（diǎn）開關觸頭被（bèi）卡死不能動作


2．原點擋塊不能壓住原（yuán）點開關到開關動作位置


3．原點開關進（jìn）水導（dǎo）致開關觸（chù）點生 接觸不好


4．原點開關線路斷開或輸入信號（hào）源故（gù）障（zhàng）


5．PLC 輸入點燒壞


對策：


1．清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關


2．調整行程（chéng）開關的安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置


3．更換行程開關並做好防水措施（shī）


4．檢查開關（guān）線路有無斷（duàn）路短路，有（yǒu）無信號源(+24V 直流電源（yuán）)


5．更（gèng）換I/O 板上的輸入點（diǎn），做好參數設置,並修改（gǎi）PLC 程式


  導軌油泵，切削油泵故障    


原因（yīn）：


1. 導軌油泵油（yóu）位不足


2. 導軌油泵油壓閥損壞（huài）


3. 機床油（yóu）路損壞（huài）


4. 導軌油泵泵心過濾網（wǎng）堵塞


5. 導軌油（yóu）泵打油時間（jiān）設置有誤


6. 切削油泵過載電箱內斷路器跳開


7. 切削油（yóu）泵接頭漏空（kōng）氣


8. 切削油泵單向閥損壞


9. 切削油泵電機線圈短路（lù）


對策：


1．注入導軌油即可


2．檢測油壓閥是否（fǒu）壓力不足，如（rú）損壞更換


3．檢測機床各軸油路是否通暢，折斷，油排是（shì）否有損壞。如損（sǔn）壞更換


4．清潔油泵過濾網


5．從新設（shè）置正確打油時間


6．檢測導軌油泵是否完（wán）好後，從新複位短路


7．尋找漏氣處接頭，從新連接後即可


8．檢測單向閥是否堵塞及損壞，如損壞更換


9．檢測電機線圈更換（huàn）切削油泵電（diàn）機