精密五（wǔ）金加工的特點和質量要求

零件的（de）精密加工是機械加工的一種，但（dàn）它要求的誤（wù）差更高，對加工技術（shù）的要求也更嚴格。隨（suí）著現代工業（yè）的發展和需求的變化，精（jīng）密加工（gōng）正在向多方麵發展，發展方向（xiàng）越來越寬（kuān），方向越來越細，呈現出越來越專業化的趨勢。隨著科學技術的發展，其技術（shù）也在不斷進步，加工的質量和精度也越來越高。

精密硬件的特征

1.形狀複雜，尺寸和形狀精度要求高，料厚多為> > 3mm-12.5mm是中厚板（bǎn）精衝（chōng）件，衝裁斷麵平整光滑，質（zhì）量可與切割媲美。

2.批量生產並達到中型經濟生產規（guī）模的機電產品零（líng）件，包括中（zhōng）型卡車/轎車/摩托車等（děng）產品的精衝件，都是原材料在一個模具（jù）內（nèi）衝壓而成的成品，不需（xū）要切（qiē）割；

3.由於（yú）冷加工的硬化作用，精衝斷（duàn）麵的表麵硬度和強度大大提高，耐磨性和抗厚性得到改善。用作運動麵和（hé）摩擦麵的齒輪齒形、軸套等精衝零件的使用壽命會延長。

4.精衝零件輪（lún）廓清晰，崩角小。有些孔邊和孔距≤t的有壓花、锪（huō）孔、盲孔、輪轂法蘭等成形精衝，特別是漸開線、擺線、三（sān）角形、矩形（xíng）、梯形等小模數的高（gāo）級精衝零件，用其他加工（gōng）工藝很難製造。

數控加工質量要求

1.合理的（de）選刀。加（jiā）工鋼和（hé）銅時，要嚴格區分激光刀的使（shǐ）用，激光刀的餘量要合理，這樣工件的光潔（jié）度和刀具的使用壽命會更好（hǎo）；

2.加工前，檢（jiǎn）查刀具是否隨校準台擺動，公差範圍是否允許。加工前（qián）要用氣槍將刀盤（pán）和鎖口吹幹淨，或在裝工具（jù）前用布擦幹淨。太髒會對工件的精度和（hé）質量產生一定的影（yǐng）響；

3.裝夾時注意工件的名稱、型號與程序是否一致，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否足夠（gòu）高（gāo），卡尺數量（liàng）；

4.程序列表應與磨具標注的參考角度方向一致。

源文件：精密加（jiā）工http://www.dgszm.com/cn/info_15.aspx?itemid=648