工（gōng）業製造是國民經濟的重要支柱。先進製造技術，涵蓋自動控製、電子信息（包括微電（diàn）子、現代通（tōng）信技、計算機軟硬件、光電子）和機械工程等， 以及相關材料科學技（jì）術。先進製造技術的目標是實現高質量、高精度、節能、省料、高（gāo）效，以（yǐ）及柔性生產，以滿足社（shè）會的需求。
精密加工技（jì）術是為適應現代高技術需（xū）要而發展起來的先進製造技術，是（shì）其它高新技術實施（shī）的基礎。精密加工技（jì）術的發展也促進了機械、半導（dǎo）體、光學、電子、液壓、測量技術和傳感器以及材料科學的（de）發展。
精密加工技術按加工精度可劃（huá）分為三大類：一般加工、精密加工、超精密加（jiā）工。
精密加工企業所要研究（jiū）解決的問題（tí），一是（shì）加（jiā）工精度，包括（kuò）形位公差、尺寸精度及表麵狀況；二是生產效率，采用定製專機、采用特有工藝，可（kě）以在保證加工精度的情況下（xià）大規（guī）模、批量、高效低成本地生產 。
超精密加工（gōng）可獲得（dé）超高的精（jīng）度和光潔度、使各部件（jiàn）之間嚴絲合縫。超精密加工通常采用超精密機床。
微細加工技術是指處理微尺寸部件的技術;指超微細加工技術，用（yòng）於製造（zào）超小型（xíng）零件的加工技術和集成電路的製造中。
精密（mì）加工方法有超精細切削、精細磨削、超精研拋技術、布輪拋光、砂帶（dài）磨（mó）削（xuē）、研磨、磁粒（lì）光（guāng）整等。
1.對於（yú）機械（xiè）加工來說，加工（gōng）精度是指加工後（hòu）的實際值與設（shè）計理論值（zhí）的允差範圍。
測量精度是測量（liàng）值與真值的接近程度。包含精密度和準確度兩個方麵。
2.精度為3～抄0.3 μm，粗糙度為Ra0.3～0·03μm的叫精密加工；
精度為0.3～0.03 μm，粗（cū）糙度為Ra0.03～0.005 μm的叫（jiào）超精密加工，或亞微米加工；
精度為0.03 μm（30納米），粗糙度優於Ra0.005 μm以上的則稱為納米（nm）加工。
3.目前（qián）應用最為廣泛的超（chāo）精密機械加工工藝（yì）有車、磨、研、拋等。
4.問題中表麵光潔度0.8，如果是百Ra值可以（yǐ）算是精密加工了，如果是Rz值（zhí），那是超（chāo）精密加（jiā）工了（le）。
5.平麵度0.01，要看工（gōng）件大小的，如果是一個10毫米以下的小（xiǎo）件，那就不能算是精密加工（gōng）件了（le）。具體可查閱公差精度等級表.
6.機械加工中，公差表示了度零（líng）件的製造精度要求，反映了其加工難易程（chéng）度。
公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增（zēng）大。
IT4~IT5超精（jīng）加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半（bàn）精加工，IT11~IT13粗加工。
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