氧化冷水機(jī)

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產品介紹

電鍍是利用點(diǎn)解方法對零件進行(háng)表麵加工的一種(zhǒng)工藝,電鍍時零件(jiàn)為陽極(jí),鍍(dù)液中(zhōng)的金屬離子(zǐ)在直流(liú)電的作用下沉積在零件表麵形成均勻,致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝設備是電鍍車間所進行的生產工藝(yì)可分為三個環節,即鍍前表麵處理、電鍍(dù)處理和鍍後處(chù)理.電鍍工藝設備一般指上述直接對零件進行加工處理的生產設備,鍍前表(biǎo)麵處理的主要工序有(yǒu)磨(mó)光、拋光、刷(shuā)光、滾(gǔn)光(guāng)、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電鍍處理過程中所用的設備主要有(yǒu)各類固(gù)定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理(lǐ)是對零件進行(háng)拋光、出光(guāng)、鈍化(huà)、著(zhe)色、幹燥、封閉、去氫(qīng)等工(gōng)作(zuò),龍門式掛(guà)鍍(dù)生產線,根據(jù)需要選用其(qí)中一種或數種工序使零件符合質量要(yào)求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機,各類固定槽。


產品(pǐn)參數

1. 鍍層與基體金屬(shǔ),鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛鍍(dù)生產線研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可(kě)能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度,硬度,導電(diàn)性等。 
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為(wéi)220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大(dà)工作噪聲應不大(dà)於80dB(A)。
8. 相對濕(shī)度(RH)應不大(dà)於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過(guò)程的溫度(dù),決定鍍層厚度的(de)大小。
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