典型的滾鍍（dù）過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的（de）小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度（dù）按一（yī）定的方向旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時（shí），主金屬離子（zǐ）受到電場作（zuò）用後在零件（jiàn）表麵還（hái）原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍過（guò）程中產生的也（yě）通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有（yǒu）滾（gǔn）筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾（gǔn）筒的無級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以（yǐ）來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決（jué）不適（shì）合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅（tóng）管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在（zài）缸內（nèi）；此種製作一般（bān）承較重（chóng）的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製（zhì）作一般承較（jiào）輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要（yào）求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體（tǐ）情況請來（lái）電（diàn）：13927412155