典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自（zì）身的重力（lì）作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受（shòu）鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一（yī）定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小（xiǎo）孔（kǒng）排（pái）出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽（cáo）邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾（gǔn）筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊（biān）外傳（chuán）動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電（diàn）腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格（gé）低等特點，一直以來被廣大電（diàn）子（zǐ）廠或者需要（yào）小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾（gǔn）鍍的（de）應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式（shì）即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承（chéng）載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的情況下（xià）可（kě）以（yǐ）設計．
③還可（kě）以做成單（dān）邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪（lún）盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個參（cān）數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請來電：13927412155