報道：破解精密零件加工http://www.dgszm.com/的清洗難題；得益（yì）於創新能力的提升

重慶德工精密機械有限公司技術人（rén）員正在調試（shì）六軸（zhóu）高壓清洗機床。

前不久，在第18屆中國國際機床展覽會上，重慶德工精密機械有限公（gōng）司（以下簡稱“德工精密（mì）”）創（chuàng）新研發的六軸高壓清洗機床一經亮相，就吸引了國內外業界人士的目光（guāng）。

“六軸高壓清洗機床研製成功，意味著公司在精密清（qīng）洗設（shè）備領域的設（shè）計製造水平實現突破，有能力為我國高端（duān）製造提供更好的（de）精密零部件清洗服務。”德工精密總經理廖建說（shuō）。

德工（gōng）精（jīng）密成立於2017年，致力於為（wéi）客戶解決（jué）高端製造中零件清潔度的難題。公司始終堅持科技創新，加大新產品研發力度，不斷拓寬服務領域，促（cù）進企業實現快速發展（zhǎn）。

在（zài）位於重（chóng）慶璧山區的德工精密生產車間裏，工人正在對六軸高壓清洗機床進（jìn）行裝配作業。“目前，六軸高壓清洗機床產品訂單已經排到10月份。”廖建告訴記者，因技術參數更優等因素，產（chǎn）品贏得客（kè）戶信賴，今年銷量有望達到100台。

精密清洗是高端（duān）製造的重要環節。精密零部件中若有部分毛刺、油等未清洗幹淨，在設備運行時會對整個係統造成影響，輕則（zé）造成局部運轉不靈或設（shè）備失（shī）靈，重則可能徹底損壞（huài）設備。

廖建介紹，過去，一些（xiē）企業對精密零部件多餘物的去除僅限於“一盆煤油加一把毛刷”的方式，不僅耗時（shí）長（zhǎng），而且清潔度低。而（ér）六（liù）軸高壓清洗機（jī）床具有高（gāo）壓力、高效率、高柔性（xìng）的特點（diǎn），可以（yǐ）提高汽車、工程機械（xiè）等領域高端裝備的安全性及耐久性。

“創新是（shì）企業發展的（de）不（bú）竭動力，沒有創新就沒有發展，更談不（bú）上未來。”廖建說，為解決精密清洗領域的難題，企（qǐ）業整合各類（lèi）創新要素資源，搭建創新平台（tái），組建（jiàn）起研發團隊，並與高校（xiào）開展係（xì）列協（xié）同創新工作，共（gòng）同研製六軸高壓清洗機床。

自主研發之（zhī）路並（bìng）非一帆風順。機床主軸是機床的（de）核心（xīn）部（bù）位，要研製六軸高壓清洗機床，首先得研製出機床主軸，就像（xiàng）造汽車得（dé）先解決發動機一樣（yàng）。研發高壓清洗主軸究竟有多難？單從試製作廢的零件就可見一斑（bān）。

“試驗、失敗，再試驗、再失敗。”德工精密副總經理（lǐ）張洪說，針對高壓清洗主軸的研究，技術團隊進（jìn）行了上百次技術改（gǎi）進，前前後後試製上千個零件，試製報廢的零件重量達到6噸。經過（guò）500多個日日夜夜（yè）的科研攻堅和反複試驗，研發團隊終於掌握高壓清洗主軸這一核心零部件的設計和製造技（jì）術，並攻克了高頻（pín）高壓（yā）閥等一批關鍵技術，於（yú）2019年成功推出具有完全自主知識產權（quán）的六軸高壓清洗機床。

回（huí）顧整個研發過程，張洪很是（shì）感慨：“技術突破很難，但隻有把核心技（jì）術掌握在自己手中，才能真正把握競爭和（hé）發展的（de）主（zhǔ）動權。麵對激烈的市場競爭（zhēng），僅靠組裝、仿製是不行的。企業（yè）一定要有自己的研發團隊，才能在市場中站穩腳跟。”

據介紹，德工精（jīng）密研製的六軸高壓清（qīng）洗機床具有6個自由度，能夠一次性清（qīng）洗（xǐ）物（wù）體的6個（gè）麵，係統工（gōng）作壓力達（dá）50兆帕，適用於汽車、航空航天、鐵（tiě）路（lù）及軌道交通等製造領域的零件高壓清洗。

作為一家高科技企業，在技術（shù）研發和儲備方麵，德工精密始終注重（chóng）超前布局。“不進則退，唯有跟上趨勢，甚至是前瞻跨越，才能在激烈的競爭中（zhōng）占有一席之地。”張洪說，通過研發和生產（chǎn）密切配合，公司形成了研發一代、生產一代、儲備一（yī）代的技術創新機製，在行（háng）業領域（yù）深入研究（jiū），從而使技術和產品跟得（dé）上（shàng）行業發展潮流。

得益（yì）於創新能（néng）力的提升，公司在精密清洗設備領域已經獲得3項核心技術專利，上百項專有技術。

“行業的更新迭代越來越（yuè）快，客戶需（xū）求越來越高。”廖建說，公司將（jiāng）繼續深耕高壓清洗機床領域，用好技術優勢，持續研發創新，提供（gòng）更多創新產品和先（xiān）進的技術解決方案，不斷（duàn）推動公司（sī）實現高質量發展。