數控加工中心（xīn）各工序的精（jīng）度要求，值得收藏（cáng）！


精度是用來表示工件產品的精細程度，是評價加工（gōng）表麵幾何參數的專用術語，也是衡量數控加工中心性能的重要（yào）指標。一般情況下，加（jiā）工精度（dù）用公差等級衡量，等級越低，精度越高。車、銑、刨、磨、鑽、鏜是數控加工中心的常見加工形式，那麽（me）這些加工工（gōng）序應（yīng）達到（dào）多少的加工精度呢？


1.車削精度


車削加工是指工件旋轉，車刀在平麵內作直線或曲線移動的切削加工，用以加工工件的內外圓柱麵、端麵（miàn）、圓錐麵、成型麵和螺紋等。


車削加工的表麵粗糙度為（wéi）1.6—0.8μm。


粗車削（xuē）要求（qiú）在不降低切速的條件下（xià），采用大切（qiē）削深度和（hé）大進給（gěi）量以提高車削效（xiào）率，表（biǎo）麵粗糙度要求為20-10um。


半精車和精車（chē）盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，表麵粗糙（cāo）度為10-0.16um。


高精度車床上用精細修研的金剛石車刀（dāo），可以高速精車有（yǒu）色金屬工件,表麵粗糙度為0.04-0.01um，這種車削也被稱為“鏡麵車削”。


2.銑削精度


銑（xǐ）削是指使用旋轉的多（duō）刃刀具切削（xuē）工件，是高效率的加工方法。適於（yú）加工平麵（miàn）、溝槽以及各種花鍵、齒輪和（hé）螺紋模具等特殊形麵（miàn）的加工。


銑削的加工精度一般表麵粗（cū）糙度為6.3—1.6μm。


粗銑時的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度5—20μm。


半（bàn）精銑時的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度為2.5—10μm。


精銑時的表麵（miàn）粗糙度0.63—5μm。


3.刨削精度


刨削（xuē）加工是用刨刀對工件作水（shuǐ）平相對直線往複運動的切（qiē）削加工方法，主（zhǔ）要（yào）用於零件的外形加工。


刨削加工（gōng）表麵粗糙度為Ra6.3—1.6μm。


粗刨加工表麵粗糙度為25—12.5μm。


半精刨加工表（biǎo）麵（miàn）粗糙（cāo）度（dù）為6.2—3.2μm。


精刨加工表（biǎo）麵粗（cū）糙度（dù）為3.2—1.6μm。


4.磨削精度


磨削是指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加工方法，屬於精加工在機械製造行業中應用（yòng）比較（jiào）廣泛。


磨削通常用於半精加工和精加工（gōng），表麵粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。精密磨削表麵粗糙（cāo）度為0.16—0.04μm。


超精密磨削表麵粗糙度為0.04—0.01μm。


鏡麵（miàn）磨削表麵粗糙度可達0.01μm以下。


5.鏜削鏜削


是（shì）一種用刀具擴（kuò）大孔（kǒng）或其它圓形輪廓的內徑切削工藝，其應用範圍一（yī）般從（cóng）半粗加工到精加工，所用刀具（jù）通常為（wéi）單刃鏜（táng）刀（稱為鏜杆）。


對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達2.5—0.16μm。


精密鏜削的加工精度能達到0.63—0.08μm。