伺服壓力機http://www.dgszm.com/幾個優點讓其得到(dào)廣泛應用
伺服壓力機通用性強,精度高,操作簡單。配有(yǒu)自動壓力送料設備,可完成半自動衝壓。可用於(yú)25噸以上的應(yīng)急設備。它廣泛(fàn)應用於汽車伺服壓力機,摩托車,自行車,東西,標準件,五金和紡織機械生產。該伺服壓力機適用於黑色或有色金屬耐火製品的鍛造、擠壓、切割、拉伸、矯正和衝壓。
在液壓機的具體種(zhǒng)類上,下麵(miàn)將會涉及或講解到的,是(shì)為伺服壓力機這一種液壓機,而且,它在網站(zhàn)產(chǎn)品中,並有較多(duō)應用,所以才會進行(háng)這項(xiàng)工(gōng)作,好讓大家(jiā)有學習(xí)內(nèi)容,進而,知道什(shí)麽是單柱液壓機以(yǐ)及怎樣來合理使用,來獲得好的經(jīng)濟效益。
一.在單柱式液壓機上應該注意什麽?和多柱液壓機在電氣回路上有區別嗎?
在單(dān)柱式液壓機上,一定(dìng)要注意,它使用的液壓油一般是46號抗磨液壓油,使用中(zhōng)要注意電機的方向(xiàng),不要超行程,給設備加壓。至於這種水(shuǐ)壓機和多柱式水壓機(jī)的比較,可以(yǐ)說兩種水壓機在電(diàn)氣(qì)線路的具體方麵沒有(yǒu)區別
如何保證單柱式液壓機在使用中的速度?
在使用單柱液壓機的過程中,要想保證其速度沒有問題,就要做好以下幾個(gè)方麵(miàn)的工作:一是油路沒有泄漏;二是氣缸油封的(de)密封性能好;三是油泵工作(zuò)正常;四是轉速正常合適(shì)。
三.與傳統伺服壓力機相比,液壓伺服壓力機具有以下優點:
1.液壓伺服壓力機用於提高生產率的衝程長度可以設定為(wéi)生產所需的較小值,並且可以(yǐ)保持適合於加工內容的成型速度;
2.液壓伺服壓力機產品精度高,通過閉(bì)環的反饋控製始終保證(zhèng)下止點的精度,防止產品的毛刺,防止不良品的產生;
3.液壓(yā)伺服壓力機低噪音,模具壽命(mìng)低噪音模式,與一般(bān)機械伺服壓(yā)力機相比噪音大大降(jiàng)低,振動低,模具壽命長;
4.液壓伺服壓力機滑塊運動的可控性用戶可以利用這一特(tè)性,製定出適合加工工(gōng)藝的滑塊運動方式,有(yǒu)利於提高產品的精(jīng)度和穩定性,延長模具的使用壽命和生產率(lǜ),可以實現(xiàn)無聲衝裁,甚至擴大加工範(fàn)圍,適用於衝裁、拉伸、衝壓、彎曲工藝,以及不同材料的特性曲線。例如,如果可以停止滑塊操作(zuò)以保持壓力(lì),其目的是提高零件的成形(xíng)質量。
5.液壓(yā)伺服壓力機節能環保:取消了飛輪、離合器等(děng)耗能部件,減少了驅動空間,簡化了(le)機械傳動結構,潤滑自動化,行程可控,因耗電(diàn)量少而大大降低了運行成本。
服伺服壓力機的特點有哪些
伺服伺服壓力機可用於許多行業,如鍛造行業、耐火材料行業等。近年(nián)來,隨著科學技術的發展,市場對高質量、高精度、價格(gé)實惠(huì)的產品需求越(yuè)來越大,對製造產品加工(gōng)設(shè)備的需(xū)求也越(yuè)來越大,使得製造業的(de)國際競爭越來越激烈(liè)。
伺服伺服壓力機有許多傳統伺服壓力機沒有的優點。目前日本企業新增伺(sì)服壓力機,99%都想買(mǎi)伺服伺服壓力機。可以看出,伺服伺服(fú)壓力機將取(qǔ)代傳統伺服壓力機,成為(wéi)未來塑料加工設備的核心。
在伺服伺服壓力機的發展曆史中,伺服伺服壓力機在發達國家得到(dào)了廣泛的應(yīng)用。許多伺服壓力機製造商相繼推出了各種傳動結構、不同規格的伺服伺服壓力機,幾乎壟斷了所有的伺服壓(yā)力機市場,獲得(dé)了巨大的經濟利益。中國在這方麵的研發(fā)沒有日本早,隻(zhī)是(shì)在個別大學進行了理論研究。然而,由於國民經濟的快速增長、市場的國際化和人們消費觀的提高,許多國外製造設備被引入到各個行業,以滿足對製造產品的流水線化和個(gè)性化要求。由於伺服伺(sì)服壓力機產品精度高、工作環境好,且具有節能的優點,對當前中國的節約型社會更有意義(yì)。它必將在不久的將來得(dé)到認可和廣泛應用,相信在不久的將來,它將在成形領域取代現有的伺服壓力機。
使用伺服(fú)伺服壓力機壓製(zhì)過程中(zhōng)的注意事項:
1.伺服(fú)伺服壓力機機床(chuáng)工作時(shí),禁止將手或身體的某個部位伸入移(yí)動板的工作區域,盡量不要用手去取放工件;使用標準的手工工具來拾取和放置模具中的工件。
2.伺服(fú)伺服壓力(lì)機啟動、移動、修複等。注(zhù)意設備各部分是否調(diào)整正確。安裝設備時,設備應接(jiē)地,以防止觸(chù)電危險。
3.伺服伺服壓力機操作時,不要觸摸設備的聯動部件,操(cāo)作者應(yīng)站在設備前麵。
4.伺服伺服(fú)壓力機更換模具和工裝時(shí),請關閉電源(yuán)。
5.設備停止運行後,請清理工作場所的雜物,注意設備的維護保養(yǎng),定期對設備進行潤(rùn)滑和保養(保養周(zhōu)期視(shì)使用頻率而定,一般周期為3個月(yuè))。
6.為(wéi)了延長設備的使用壽命,請合理使用,機床(chuáng)壓力不得超過標注的壓力值。
7.工廠應根據標準和企業的具體情況,製定車間安全操作細則(zé)。工人嚴格遵守工廠(chǎng)製定的安全操作規程。
8.伺服伺服(fú)壓力機模具安裝調整、機床維修、各種故障需要停機時(shí),在機床啟動開(kāi)關旁懸掛警示牌,警示牌的顏色字體醒目可見。必要時應該有人(rén)看著開關。9.機床由專門的檢查(chá)員定期檢查,不允許在機(jī)床啟動時進行維修或清洗工作。當安全保護裝置拆除時,禁止(zhǐ)啟動機器。
