都有哪些企業可以精度加工達千分之（zhī）一毫米？加工“超精（jīng）密機械手”

魏紅權正在（zài）仔細研磨機械零件。     （湖北日報（bào）全媒記者 魏錸 攝）

湖北日報全媒記者 李婷 通訊員 朱天（tiān）瑞

一個超精（jīng）密零件，不借用任何精密儀器，完全通過雙手研磨，零件表麵平整、光亮如鏡，能清晰地反照出操作台（tái）上的場景。

這是中國兵（bīng）器工業集團首席技師、武漢重型機床集團有限公司機械加工公司鉗工魏紅權向（xiàng）湖北日報（bào）全媒記者展（zhǎn）示的絕活。

從事精密零件加（jiā）工（gōng）37年，魏紅權在毫厘之間追求極致，手工研磨的零件精度超越機械設備加工（gōng）的精度，參與完成軍工（gōng）、航空（kōng）、航天等領域國（guó）家（jiā）及省市重（chóng）大項目50餘（yú）項，創造直接經濟效益（yì）數（shù）千萬元，被稱為“新時代研磨大師”。

刻苦訓練，

成（chéng）就一（yī）雙“超精密機械手”

55歲的魏紅權，銑刨磨鑽、銼（cuò）刮鋸斬，樣樣精通。

在武重集團，許多重要裝備出廠前，都要經過魏紅權的雙手這最後一道關口。

因為，他有一雙神奇的（de）“超精密機械手”——

沒有標尺，不用儀（yí）器，單憑手上的力道，他就能感知零部件尺寸的細微變化（huà）。

一根主軸（zhóu）的設計精度要（yào）求達到頭發絲的十分之一，而他（tā）手工研磨的精度，卻達到0.001毫米，隻有頭發絲（sī）直徑的七十分之一（yī）。

千分之一毫米，這是（shì）精密機床都難以企及的精（jīng）度。

精湛的技藝，得益於他17歲（suì）剛入行時的“魔鬼訓練”。直徑50毫米（mǐ）、厚度30毫米（mǐ）的金屬錠，用銼刀銼成邊長25毫米的等邊六邊（biān）形，每天銼8小時，3天才能完成1塊，一個月下來手上到處都是傷（shāng）痕。

“雖（suī）然我個子不高，但你看我的手，一般人沒有我的手大（dà），這與長年（nián）累月的磨煉有關。”魏紅權說，靠著苦練基本（běn）功，他完全掌握了鉗工工作（zuò）的力道與手感。

“機器隻是人能力的延伸。數控機床達不到的產品精度，最後還是要通過手工研磨完（wán）成。”魏紅權說，手工研（yán）磨，對（duì）手的力度感和穩定性要求很（hěn）高，稍不準確就會導（dǎo）致零件報廢，這是比繡花還精細還（hái）難的活，必（bì）須在保證尺寸精度和形狀精度的基礎（chǔ）上，準確把握零件（jiàn）一絲一毫的細節變（biàn）化，才能確保（bǎo）零件質量。

攻堅克難，

為高精尖新產品保駕護航

“人生和工作技藝一樣，沒有竅門也沒有捷徑，都是磨煉出來的。我們要敢於啃硬骨頭、敢於涉險灘，堅（jiān）持開拓創新，把大（dà）國重（chóng）器的核心技術（shù）牢牢掌握在自己手（shǒu）裏！”魏紅權說。

憑借精（jīng）湛的研磨加工技藝，魏紅權（quán）帶領班組骨幹職工解決了多項武重承擔的國家重大國防產品生產製造難題。其中，國家“863”計劃（huá）項目——七軸五聯動數控重型機床CKX5680，該項目可用於大型艦船螺旋槳加工，獲得國家（jiā）科學技術進步二等獎。

類似的機床產品綜合（hé）精度超差而不能交付的技術難題，魏紅權已解決了300多個。在一次次攻堅克難中，他先後獲得中華技能大獎、全國最美職工、全（quán）國（guó）五一勞動獎章等榮譽稱號，享受國務院政府特殊津貼。

如今，魏紅權有了（le）自（zì）己的創新工作室。他組建（jiàn）團隊開展“攻關、傳藝、研發、交（jiāo）流”，總結個人（rén）操作法8項，先後（hòu）帶出10多個徒弟，分配在各個（gè）裝配車間。

“黨的二十大報告強調持續推進高（gāo）質量發展和科技創新能力。作為一線工人黨員，我將（jiāng）在黨的二（èr）十大精（jīng）神指引下，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠（jiàng）精神，做好技藝傳承工作，為提高我國重型機床的研製水（shuǐ）平（píng）和國際競爭力作出新貢獻！”魏紅權說。

【責任編輯（jí）:王會】