南京CNC加工中心新的擴（kuò）張，CNC數控（kòng）機床

機（jī）床是指製造機器的機器，又稱作工（gōng）業母機（jī）。數控（kòng）機床是一（yī）種裝有數字控製係統的機床（chuáng），數控係統（tǒng）包括數控裝置和（hé）伺服裝置（zhì）兩大部分，數控裝置（zhì）主要采用電（diàn）子數字計算機實現，又稱為計算機數控（CNC）裝置。

現階（jiē）段，在我國製造業不斷轉型升級的背（bèi）景下，對高性能數控機床的需（xū）求也將（jiāng）逐步打開。從發展階段來看，中國機床行業（yè）基本（běn）完（wán）成了從普通機床向低端數（shù）控機床國產化的轉變，正處於（yú）由低端數控機床國產化向（xiàng）高檔數控機床國產化（huà）的轉型階（jiē）段。

高中低檔數控機床的分類則主要從處理器、分辨率等多個維度進行區分。

按照加工方式（shì）分（fèn）類，可以分為普通數控機床（chuáng）、加工中心、特種加工機（jī）床和其他。

普（pǔ）通數控機床和普通機床的分類方法類似，包（bāo）括數控車床、數控銑床、數控鑽床等。加（jiā）工中心則是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床，常見的有數控車（chē）削中心、數控（kòng）鏜洗加工（gōng）中心。數（shù）控特種加工機床包括數控電火花（huā）成型加工機床（chuáng）、數控激光切割機床（chuáng）等。

加工中心是目前世界上產量（liàng）最大（dà）、應用最廣泛的數控機床之一。其綜合加工能力強、加工精度（dù）較高。加工中心能夠集中完成多道工序，因（yīn）此可減少工（gōng）件裝夾、測量和調整時間（jiān），減少工件周轉、搬運、存放時間，使機床的切削利用率高（gāo）於通用機床的3-4倍，達80%以上。加工中心按（àn）照主軸加工時的空間位置分類可以分為立式加工（gōng）中心（主軸的軸線為垂（chuí）直設置）、臥式加工中心（主軸軸線水平設置）、萬能加工中心（又稱多軸聯動型加工中心，主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控製聯動變化）、大型龍門式加工中心（主軸多為垂直設置、尤其適用於大型或形狀複雜（zá）的（de）工件，其主（zhǔ）軸或工作台可連續旋轉（zhuǎn），形成（chéng）五坐標、六坐標或更多坐標（biāo）聯動的加工中心）。

數控機床（chuáng）的基本組（zǔ）成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床（chuáng）主體和其（qí）他輔助裝置。

數控裝置是數控（kòng）機床控製的中樞，目前（qián），基於PC成熟的軟硬件平台，豐富（fù）的應用資（zī）源和通用的網絡化接口等特點，數控裝置的研究開發轉向以軟件算法實現各（gè）種功能，進入到開放式（shì）、網絡化和軟件化數控階段。隨著智能技術的發（fā）展，未來數控技術將沿著智能數控裝置的方向演進。多軸聯動控製技術、軌跡插補技術等是數（shù）控機（jī）床的核（hé）心技術。

數控機床主軸和伺服方式也是數控機床的核心領域。數控機床主（zhǔ）軸的發展過程中出現了非調速的交流電動機（jī）經（jīng）主軸箱傳動（dòng）的機械式主軸、電（diàn）動機與主軸一體化（huà）的電主軸、高速電主軸、剛性（xìng）大扭矩高速電主軸和智（zhì）能式主軸等。機床進給（gěi）軸的伺服驅動方式從步（bù）進電機、電液比例（lì）伺服、晶閘管變流和PWM控製的直（zhí）流電（diàn）動（dòng）機（jī）伺服等形式，發展到（dào）現在成為主流的矢量控製交流電動機伺服（fú）、雙電（diàn）機重心驅動（DCG）、直線（xiàn）電（diàn）動機/力矩電動機直接（jiē）驅動等形式，而且多采用帶有位置（zhì）環（huán）、速度環、電流環和“前饋+濾（lǜ）波”的全閉環控製，為各坐標軸進給提供高速（sù）度、高精度、高動態（tài）相應（yīng）的運（yùn）動控製。

數控機床的應用領域較廣，其中汽車產業（yè）為（wéi）第一大應用行業，約能占據40%的應用，另外（wài），航空航天、模具和工程機械行業的占（zhàn）據（jù）也較高。

根據（jù）數據顯示，2021年全球數控機床市場規模為5724.05億元，中國數控機床市場規模為2687億元，同比增長8.65%，預計2022年市場規模約為2957億元。當前，國內（nèi）數控機床（chuáng）企（qǐ）業相比國外領先（xiān）企業（yè）仍然（rán）存在（zài）技（jì）術差（chà）距，尤其是在高端（duān）數控機床領域。高端數控機床領先企業（yè）主要集中在德國、日（rì）本和美國，行業整體競爭激烈。

根據賽迪顧問發布的2019年機床行業全球前十（shí）大的公司排名（根據營業收入），山崎馬紮克、德國通快、德瑪吉森精機、馬格、天田、大隈機床、牧野、格勞博集團、哈（hā）斯和埃瑪克。國內企業（yè）的（de）應收規模相比前（qián）述（shù）外資企業仍有較（jiào）大的差距（jù），我們還是從龍頭企業的營收增速及盈（yíng）利能力感受（shòu）一下行業的變化。根據前瞻產業研究院的數（shù）據，2018年我（wǒ）國低檔數控（kòng）機床國產化率約82%，中檔數控機床的國產化率約（yuē）65%，高檔數控機床的國產化率僅6%，因此國內數控機床行業正（zhèng）在由（yóu）中低端的國產化向高（gāo）檔數（shù）控機床國產化（huà）發展。

跨過企業的詳細數據不好獲得，我們就從國內企業的數據（jù）入手（shǒu）。從2015年至（zhì）今的數據來看，國內企業整體上（shàng）發展很快，大部分企（qǐ）業的營業收（shōu）入均獲得了較快的增長，表明國內企業已經在機床行業逐步站穩腳（jiǎo）跟。但是國內企業（yè）在盈（yíng）利能力的表現方麵卻（què）差異（yì）很大，這主要和下遊（yóu）的應用領（lǐng）域相關，不同的（de）行（háng）業對機（jī）床產品的定製化需求會有不同。

深圳創世紀的毛利（lì）率逐漸下滑，但是保持在30%左右（yòu）的水平，海天精工（gōng）的（de）毛利率維持在25%左右，沈（shěn）陽機床的業績在2019年出現了（le）斷崖式下跌（明確一下原因）；華東重機在2020年機床（chuáng）業務也出現了問題（明確一下原因）；另外值得關注的一家企業是科德數控，科德數控雖然營收規模仍然較小，但是營收增速很快，且（qiě）整體毛利率表現（xiàn）也很好，保持在40%以上的水平（píng），這與公（gōng）司的下遊（yóu）應用主要在（zài）航空領域相關，科德（dé）數控算（suàn）是專注於五軸數控機床（chuáng）的新（xīn）興企業。

南京（jīng）加工中心（xīn）是通過收購知名公司進入數控機床行（háng）業的，2021年（nián）7月，南京加工中心（xīn）通過收（shōu）購和增資的方式獲得了知名公司51%的股權（quán），成（chéng）為知名公司的控股股東（dōng）。當時這一收（shōu）購還收到了交易所的問詢。知名公司的主營業務為五（wǔ）軸聯動機床、數控磨床、高速加工中心、石墨加工中心等產品的自主研（yán）發、生產和銷售。我們看下南京加工中心在收購知名（míng）公司之後的財務表現。

知（zhī）名公司在2021年簽單232台，出貨210台（tái），五軸聯動數控機床（chuáng）簽單量超過100台，出貨（huò）量64台，相比2020年同（tóng）比增長68.4%。2022年上（shàng）半年，五軸聯動數控機床簽單量67台，出貨量47台，增速還是很快的，並且毛（máo）利率也在快速攀升。

相比於前述的國內領先企業，知名公司在營業收（shōu）入規模上仍然較小，後續需要關注南京加（jiā）工（gōng）中心在五軸數控機床領域的出貨量。

整體來看，南京加工中心通（tōng）過一步一步的拓展，逐步進入了更為廣闊的市場空間，從幾（jǐ）百億（yì）的注塑機市場（chǎng）、到千億市場規（guī）模的工業機器人市場，再到（dào）幾千億市場規模的數控機床市場，雖然南京加工中心在三個市場都不屬於頭部競爭者（zhě）（在注塑機輔機領域算是領先（xiān）企業，注塑機進（jìn）入時間段，尚（shàng）不（bú）具備很強的競爭力），但是（shì）各領域的（de）增速很快，尤其是工業機器人利用了近幾（jǐ）年在新能源、光伏方麵的（de）擴產基於。至於（yú）工業機（jī）器人和數控機床市場，國內企業還是具備很好的發（fā）展機會的，尤其是現階（jiē）段麵臨著國內製造業轉型升級的大背景。