精密衝壓件介紹；
采用數控技術控製（zhì）加工過程（chéng）的機（jī）床，或裝有數控係統的機床。用數控機床加工機械零件稱為數控加工。數控加工不同於普通機床加（jiā）工。數控機床加工中需（xū）要的控製（zhì）信息，如刀具的進給路線、各種動作的順序、各種輔助功能(如土軸（zhóu）速度、超進給速度、換刀、冷卻液開關（guān）等。)，等等。，以數字形式存（cún）儲在控製介質中，通（tōng）過數（shù）控裝置實現機（jī）床的自動加工過程。
南京市場（chǎng）上（shàng）有上百家精密衝壓設（shè）備維修改造（zào）企業，它們來自兩個體係:近年（nián）來，很多企業改（gǎi）製後，將服務於（yú）主業的機修車間、分廠等副業剝離出來，成立獨立公司；同時，大量的專業（yè）技術人員（yuán）成立了民營的維修改（gǎi）造公司，形成了（le）現在的機床維修改造（zào）行業。機床製造企業在再製造業務上（shàng）有很大的優勢，但（dàn）現實情況（kuàng）是，由於新型機床（chuáng）的（de）市場形勢很好，這些企業往往沒有精力從事再製造業務，同時也擔心再製造產品會影響新型機床的銷售，所以大多數機床製造企業（yè）甚至對再製造業務有天然的抵觸情緒。
在（zài）市場需求的推動下，南京數控機床行業的強勁（jìn）需求（qiú）將（jiāng）繼續高速增長，年均複合增長率為37.4%。數控機床已經成為機床消費的主流。“十二五”期間，我國將繼續投資，而且力度會加大。每年重大項目都會帶動100億元以上的資金投入。它（tā）不僅帶動了國內數控機床、數控係統及相關功能部件的市場發展，也為國內數控係統製造商提供了一個發展自己的技術和不時拓（tuò）展市場的絕佳機會。
南京有很（hěn）多鈑金加工（gōng）廠（chǎng），也有很多衝壓件加工，其中（zhōng）精（jīng）密衝壓成型衝壓件加工（gōng）就多得多。但並（bìng）不是所有的加工廠都能生（shēng）產出100%符合檢（jiǎn）驗要求的成品，因為精密衝壓件的加工要求非常高。一般來說，加工完成後，一定要將衝壓件放入（rù）檢具中，嚴格按照檢具說明書的操作要求對加工好的衝壓件進行檢測。
南京鈑金加工廠一般采用以下方法，也經常采用類似衝壓（yā）工藝的技術試（shì）驗，如拉深性能試驗、脹形（xíng）性能試驗等。隻有（yǒu）對材（cái）料（liào）的衝壓（yā）性能進行檢測（cè），才能保證成品的質量和高合格（gé）率（lǜ）。
另外，模具的精度和結構也影響（xiǎng）成品的質量，這兩點也直接影響衝（chōng）壓件的成型和精（jīng）度。模具的製造成本和使用壽命也影響衝壓件的加工成本和質量。
還（hái）有模（mó）架和導軌的標準化，簡易模、複合模、多工位級進模的生產和快（kuài）速換模裝置的開發，可以（yǐ）減少模具的工作（zuò）量（liàng）和衝壓生產的準備時（shí）間，也使其適合大批量（liàng）生產。先進的衝壓技術可（kě）以（yǐ）合理地（dì）應用於（yú）小批量、多品種生產。
在加工方式上，南京鈑金加工廠除了水壓機外，一般（bān）都是用機械（xiè）壓機來成型厚板。輸（shū）送機械、模架庫、快速換模裝置一般由計算機程序控製，從而形成高效的自動化衝壓生產線。
由於生產線（xiàn）每（měi）分鍾（zhōng）生產幾十個（gè）或幾百（bǎi）個衝壓件（jiàn），送料、衝壓、輸出、廢料處理等過程（chéng）都是（shì）由全自動機械加工設備在短時間內完成的，但也需要人員值班，所以要（yào）特別注意安全。最後，一般在衝壓過程中，尤其是冷鍛衝壓過程中，工件的（de）溫度會迅速升高，這（zhè）一點也很（hěn）重要，因為機械潤滑必須使用潤滑（huá）劑。
