渦輪葉（yè）片,五軸CNC數控加工的優勢是什麽？

五軸數控加工的（de）優勢是什麽？

製造業的一個遠大目標就是一次性地完成加工：將一塊材料放入機床中（zhōng），然後運行程序，最後得到一個完美（měi）的精加工零件。可以說五軸（zhóu）加工比其他任何工藝都更能使我們接近於“一次完成”的目標，五軸加工就是利用（yòng）CNC同時在五個不同的軸上移動零件（jiàn）或（huò）切削刀具。它能加工非常複雜的（de）部件，這就是為什麽五軸加（jiā）工在航空航天領（lǐng）域尤其受（shòu）歡迎。五（wǔ）軸已經是可以全麵加（jiā）工了 可以實現一次裝夾，可減少裝夾成本，減少產品刮傷碰傷，五軸CNC加工適用於加工一些（xiē）多工位孔隙以及平麵，加工精（jīng）度要求高的零件，特別是形（xíng）狀加工精度要求比較嚴格的零件。使用5軸CNC加工技術有許（xǔ）多好處，如下所示：

1. 設置簡單：5軸（zhóu）CNC機床（chuáng），使在一次設置中輕（qīng）鬆加工複雜形狀成為可能。它（tā）不需要多次設置，這可能會導致錯誤。單一設置有助於減少（shǎo）設置和製造時間，並提高生產率。除了縮短交貨時間外，這（zhè）種加工技術還有助於提高（gāo）產量和（hé）現金流。

2. 更快的切削（xuē）速度：由（yóu）於5軸CNC加工允許沿X和Y兩個軸同時移動，因此您可以使用更短、更堅固的刀具。使用較短（duǎn）且剛性的切削刀具有助於加（jiā）快切削速度，同時振動最小或可忽略不計。

3. 提高精度：5軸CNC加（jiā）工過程中工件不（bú）動，可達到更高的零件精度。

4. 卓越的光潔度：5軸CNC加工過程中使用的刀具（jù）較短，有助於實現（xiàn）卓越的表麵光（guāng）潔度，從而獲（huò）得更（gèng）好的零件（jiàn）質量。

5. 加工複雜零件的能（néng）力（lì）：借助這種加工技術，您可以在更短的時間內以更低的成本製造極其複雜的機器零件。這對於小規模運行的應用（yòng）程序或原（yuán）型來說是（shì）一個很大的好處。

渦輪葉（yè）片

還有一個問題是您需要幾個（gè）軸？工件的幾（jǐ）何形狀決（jué）定了（le）采用三軸、四（sì）軸（zhóu）或五軸.例（lì）如下圖中渦輪葉片是一個自由表麵，相當複雜。加（jiā）工這樣的葉片最有效的方法是使用五軸機床，使刀具螺旋式地繞著葉片翼麵切削。你也可以通過不斷變換葉（yè）片位置，用三軸機床來對其表（biǎo）麵進行加工，但這通常不是最有效的方式。當然（rán）,我們也要考慮客戶的需求。由於5軸銑削比較複雜，對操作機床的操作（zuò）人員的要求會更高。通常（cháng），經驗豐富的操作（zuò）員總是會獲得更高的薪水，這加起（qǐ）來就是總加工（gōng）成（chéng）本。