精密零件加工尺寸要求有多精細

作為一名資深（shēn）搞精密零件加工（gōng）的深表懷疑！發動機零件夠精密了吧最小公差也就在0.0001mm，已經是機械加工的較高精度了。你一個手工能每次都到（dào）這個精度？我沒有見過0.0001毫米（mǐ）精度的汽車部件。數控機床常用加工精度也（yě）就是0.02毫米。

零件精密加工的要求有多（duō）嚴格（gé）？精密（mì）零件的加工要求非常嚴格；加工步驟包括工具、拆卸等（děng）。大小精（jīng）度都有具體要求，比如正反（fǎn）1元1mmμ美猴王投胎。如果數量等錯誤尺寸過大，就會成為廢品，相當於再加工，耗費時間，破（pò）壞所（suǒ）有加工過的原材料（liào），增加成本，零件也不（bú）一定（dìng）能用。

精密零件加工尺寸要求到底有多精細？

在精密零件的加工中，主要的尺寸要求是，例如，圓柱體（tǐ）的直徑，這是一個嚴格的要求；差的隻是規定範圍內的（de）合格部分，否則就是無關部分；對尺（chǐ）寸也（yě）有（yǒu）嚴格的要求；負視差和正視差也需要嵌入圓柱體(比如（rú）非常簡單的基本（běn）元件)。當超出公差的直徑足夠大時，它不能被插（chā）入。如果比直（zhí）徑足夠小，超過負公差極限，就會出現插入鬆動和不穩定。這些是（shì）不合格的產品。鋼瓶長度過（guò）長或過短，超過允許（xǔ）範圍。它們（men）是不相（xiàng）關的商品，需要報廢（fèi）或重新加（jiā）工，必然導致成本增加。

其實（shí）機械零件的加工要（yào）求是最重要的（de）尺寸問題，必（bì）須嚴格按照圖紙（zhǐ）加工；加工的（de）具體尺寸很難與（yǔ）圖紙的基本理論尺寸一致；隻有加工後的尺寸在（zài）公差範圍內符合標準（zhǔn），所以精密零件加工的（de）要求是嚴格按照基本理論尺寸進行加工；其次，精密零件加工機械和檢測設（shè）備，精密生產設備使加工精密零件更容易，精（jīng）度更（gèng）高，實際效果更強。

金剛石滾輪，是用於修正航空發動機核心葉（yè）片的，其精準度（dù）要求極高，尺寸的誤差均要求在（zài）0.003毫米以內，相當於人頭發絲的1/20，當時在全國範圍都難以找到可以勝任此項工作的人。