軸類零件的加工工藝要求（qiú）和軸類零件鍛件的（de）檢（jiǎn）測方法

軸類（lèi）零件（jiàn）的加工工藝要求及（jí）方案

1、明確了處理要求。在加工之前，首先對軸類零（líng）件的加工圖（tú）紙進（jìn）行分（fèn）析，明確加工工藝（yì），加工內容，技術要求。軸件軸向（xiàng）精度要求不高，主要是（shì）軸頸（jǐng）和（hé）軸（zhóu）套的（de）徑向尺寸精度和（hé）形狀精度較高。此外，還應保證軸頸與軸頸同（tóng）軸。相位精度主要是同軸度和圓的跳動；幾（jǐ）何精度主（zhǔ）要是圓度和（hé）圓柱度，並要求在公差（chà）範圍（wéi）內控製。

2、根（gēn）據加工要求，確定軸類零件的加工工藝方案，根據（jù）加工要求，製定數控機床的加工路線。軸類零件（jiàn）通常是鍛件，發動（dòng）機（jī）曲軸則（zé）是球墨鑄鐵件。車削前，通常需要根據工件情況進行準備加工。鑄（zhù）坯、鍛坯在粗車（chē）之前，應按材料和技術要求（qiú）進行正火退火，以（yǐ）消除應力、組織和切削性能。對性能要求高的坯料應在粗、精加工（gōng）之前（qián）調質，提（tí）高零（líng）件的綜合機械性能。調質通常（cháng）是對硬度和耐磨性要求不高的零件進行最終熱處（chù）理。

軸（zhóu）類鍛件的（de）檢測方法

軸類鍛件的鍛（duàn）造工工藝主要以拔長為主，因而大（dà）部分缺陷的取向與軸線平行，此（cǐ）類缺陷的

檢測以縱波直探頭從徑向檢測效果最佳。考慮到缺陷會有其他的分布及（jí）取向。因（yīn）此軸類鍛件

檢測，還應（yīng）輔以直探頭在端麵的軸向檢測，必（bì）要時還應附（fù）以斜探頭的徑向檢測（cè）及（jí）軸向檢測。

(1)直探頭徑向和軸向檢測如（rú）圖8一1所示，

用直探頭作徑向檢測（cè）時要將探頭（tóu）置於軸（zhóu）的外圓作全

麵掃查，以發現軸類鍛件中常見（jiàn）的縱（zòng）向（xiàng）缺（quē）陷。

用直探頭作軸向檢測時，探頭置於軸的端麵，

並在軸端作全麵掃查（chá），以檢出與軸線相垂直的橫向

缺陷。但當軸的長度太長或軸有多個直（zhí）徑不等的軸

段時，會有聲束掃查不（bú）到的死區，因而此方法（fǎ）有一

(2)斜探頭周向及（jí）軸向檢測（cè）

軸段，直探頭徑向或軸向檢（jiǎn）測方式都很難發現。此時，需要使用適當折射角的斜探頭作周向

及軸（zhóu）向檢測。考慮到缺陷的取向，檢（jiǎn）測時探頭應作正、反兩個方向的全麵掃查，如圖8-2

圖8-2軸類（lèi）鍛件斜探頭周向、軸向檢測

周向檢測b)軸向檢測

2.餅類（lèi）、碗類（lèi）鍛件的檢（jiǎn）測

餅類和碗類鍛件的鍛（duàn）造工藝主要以徽粗為主，缺陷以平（píng）行於端麵分布為主，所以用直探

頭在端麵檢測（cè）是檢出缺陷的最佳方法。

對於某些重要的餅類、碗類鍛件或厚度大的鍛件，應從兩個端麵進行檢測，此外有時還（hái）

需從外圓麵進（jìn）行徑向檢測

解讀（dú）軸類零（líng）部件的材料及熱處理的要求有哪些？