齒輪、齒條精密工藝技術攻關，特種電器關鍵零部件的製造壁壘，製約（yuē）精密加工的工（gōng）藝窄口？

近日，中國兵器江麓集團（tuán）工（gōng）藝研究院聯合（hé）傳動分廠唐銀波國家級技能大師工作室開展的“某項目（mù）齒（chǐ）輪、齒條精密工藝技術攻（gōng）關”項目傳來喜訊，成功攻克了製約（yuē）精密加工的工藝窄口，解決了特種電器關鍵零部件多年來的製造壁壘，這是公司（sī）落實集團公司“科技創新 30 條（tiáo）”的具體實踐行動。

公司相關負責人深入生產現場協調相關問題（tí）的處理。

此次攻（gōng）關工藝的精密零件屬特種車輛某係統重要組件，該組件運行的穩定性直接決定了特種車輛的作戰能力。因該類零件具有結構小（xiǎo）、精度高、配合度高等工藝特性，精密加工方（fāng）麵受外部因素製約，組件的裝配與調試進度受到（dào）了影響。

今年是責任落實年，根據公司年度工作統籌安排，要求工藝係統（tǒng）著眼（yǎn）降本（běn）增效、工藝技術創新，充（chōng）分調動技術人員、技能人員積極性（xìng），開展聯合技術攻關，為公司增強工藝核心能力、實現高質（zhì）量發展貢獻力量。工藝研（yán）究院迅速響應，組織技術人員聯合傳動分廠唐銀波國家級技能大師工作室成立專項攻關（guān）小組，技術團隊通（tōng）過技（jì）術調研、技術交流及方案對比（bǐ）分析，利用頭腦風暴法製定多條工藝方案並行論證（zhèng），在較短時間內確定了加工工藝方案。

唐（táng）銀波與團隊開展的“某項目（mù）齒輪、齒條精密工藝技術攻關”。

工藝攻關過程中，攻關團隊（duì）采用專用成（chéng）型球頭刀車削齒輪內球麵、應用線切割加工方法、多件組合裝夾滾齒（chǐ）等，多次反複（fù）試製。為督（dū）促攻（gōng）關（guān）進度，公（gōng）司相關負責人多次深入生產現場協（xié）調相關（guān）問題的處理，最終（zhōng）成功解（jiě）決了齒輪件精密加工的製造窄（zhǎi）口，並通過數控程序仿真模擬計算法（fǎ）控製齒條齒距，消除齒條累積誤差。

目（mù）前齒輪、齒條已完成首批樣件的加工（gōng），經多次檢測滿足設計技術要求，可實現完全自製。