精密齒（chǐ）輪（lún）加工方（fāng）案（àn）的選擇主要取決於（yú）齒輪精度等級（jí）、生產批量和熱處理方法等。以下所提到的幾個精密齒輪加工方案選擇原則，大家可以（yǐ）參考了解（jiě）下（xià）。
iHF合發齒輪
1、對於精（jīng）度為8級及以下的未（wèi）硬化齒（chǐ）輪，可（kě）采用銑削、滾齒或（huò）插齒等方法直接滿足加工精度要求。
2、低於8級精度的淬硬齒輪，想要在淬火（huǒ）之前把（bǎ）精度提高一級，可以（yǐ）采用：滾（插）齒－齒端加工－齒麵淬硬－修正內孔（kǒng）的形式。
3、對（duì）於6 ~ 7級精密（mì）非硬齒麵齒輪，齒輪的加（jiā）工方案為: 滾-剃齒。
4、6 ～7級精度（dù）的淬硬齒輪，它的齒形加工形（xíng）式一般有兩種不同方案：（1）剃－珩磨方案：滾齒. 齒輪端加工. 剃齒. 齒輪淬火. 校正孔. 珩齒。（2）磨齒方案：滾（插）齒-齒端加（jiā）工-齒麵硬化-修正內孔-磨齒。剃齒珩齒（chǐ）方（fāng）案生產（chǎn）率高，廣泛應用於七級精密齒輪的批量生產；而磨齒生產率低。
5、高於5級以上精度的齒輪通常用磨齒。
6、大批量進行生產，可以（yǐ）用滾（插（chā））齒－冷擠齒的加工形式。
