粉末冶金加工成本低(dī),數(shù)控(kòng)加工精度高、剛性大
08-09-2021
粉末冶金加工成本低,數控加工精度高(gāo)、剛(gāng)性大


近年來粉末冶金的發展趨勢(shì)非常猛,特別(bié)是汽車(chē)領域,90%以上的零配件(jiàn)都是(shì)用粉末冶金(jīn)加工出來的(de)。所以很多人喜歡拿(ná)粉末冶加工和數控加工來對(duì)比,到底粉(fěn)末冶金加工和數控加工(gōng)有什麽不同?哪個比較好?下麵南(nán)京藝(yì)匠精密(mì)小編來(lái)詳細介紹下:


粉末冶金加工的優勢:


1:加工成本低


對於齒輪之類形狀非常複雜的產品用粉末冶金加工技術易於成型,且能批量加工生產,製作的成本相對於(yú)傳統加工行業更低,精度更高,所以在汽車領域(yù)粉末冶金零配件加工的應用是(shì)越來越多。


2:製備更複雜的材料


粉末冶金加工能夠製備一些其他加工方法難以製備的材料,比如一些:假合金、多孔金屬(shǔ)材(cái)料、難溶的金屬材料、硬質合金等等,粉末冶金加工能達到更好的效果。


3:節(jiē)省(shěng)材料


粉(fěn)末冶金是一種新(xīn)型的淨近成形加工成型技術,采用和(hé)最終效果產品一樣的模(mó)具進行成型(xíng),因此減少了(le)機加工,減少(shǎo)了材(cái)料的耗費,降低成本。


4:成(chéng)分配比均勻


粉末冶金加工技術能保證加(jiā)工材料的(de)成分配比的均勻性和正確性,確保產品的性(xìng)能。


數控加工的優勢:


1:生產效率高


對於(yú)品種(zhǒng)多、批量比較小的零件加工,數控(kòng)加工(gōng)能減(jiǎn)少時間,生產效率相(xiàng)對傳統加工(gōng)來說(shuō)效率更高(gāo)。


2:加工質量穩定


數控加工的零件質量穩定、加工精度也比較高,加工(gōng)的零件質量比(bǐ)較穩定。


3:精度高、剛性大


數控機床的精度高(gāo)、剛(gāng)性大,可選擇有利(lì)的加工用量,比普通機床的(de)生產效率高了五倍。


那麽粉末冶金加工和數控加工哪個更好?


粉末冶金具有獨特的化學組成和機(jī)械、物理性能,這是用(yòng)傳(chuán)統的熔鑄方法無法獲得的,所以運用粉(fěn)末冶金技術可以直接製成多孔、半致(zhì)密或全(quán)致(zhì)密材料和製品,我們常見的機加工刀(dāo)具,五金磨具等,很多就是粉末冶(yě)金技(jì)術製造的。


數控加工的作業對象是具有複雜(zá)型麵的零件,它的特點(diǎn)是用穿孔帶或磁帶控製機床進行自動加工(gōng),滿足其在零件尺寸、精度方(fāng)麵(miàn)的高要求。
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