為鼓（gǔ）勵企業（yè）進行產品（pǐn）創新，2021年，金屬加工雜誌社啟動“金鋒獎（jiǎng）”第二屆切削（xuē）刀具產品創新獎評選（xuǎn）活動。52家（jiā）國內外知（zhī）名刀（dāo）具（jù）企業、74款創新刀具產品同台競技。在激烈角（jiǎo）逐中，曆經用戶、專家等的層層嚴格評審，最（zuì）終的獲獎產品（pǐn）都有哪些可圈可點的創新技術呢？
第（dì）115期金粉講堂，我（wǒ）們邀請到了11款國內獲獎產品對應企業的技術專家，詳細（xì）講解獲獎刀具的創新技術，或（huò）許你所遇到（dào）的加工難題，在這裏就能找到答案。
三重抗振結構能給加工（gōng）帶來什麽？
液脹定位夾具能達到多高精度？
塗層技術如何發揮更大的作用？
可換頭鑽頭如何兼顧加工性能與成本？
……
一覽國產（chǎn）刀具的創新實力
11款獲獎產品的主要創新點
下滑提前了解~
ZSD係列（liè）淺孔鑽
株洲（zhōu）鑽石切削刀具股份有限公司
刀具結（jié）構采用了三重（chóng）抗振結構。第一重抗振指內刃刀片、外刃刀（dāo）片均（jun1）為波形刃，分別和孔底部形成波形配合（hé），有效抑製（zhì）刀片（piàn）振動；第二重抗振指外刃（rèn）刀片副切削刃上設（shè）有一段和孔加工（gōng）表（biǎo）麵基（jī）本平行的（de）修光刃，可以形成周向導條，保證鑽削過程（chéng）穩定；第三重抗振（zhèn）指多個波形切削刃切入工（gōng）件的切入（rù）角度不呈周期性變化，逐層切入，保（bǎo）證了（le）切入過程（chéng）穩定，有效抑製振動產生。
另外，利用有限元（yuán）仿真技術和切削仿真技術，實現了（le）刀片和刀杆（gǎn）的雙重平衡。
高（gāo）精密液脹定位夾具
森泰英格（gé）（成都）數控刀具股份（fèn）有限公司（sī）
1）建立了（le）等靜壓膨脹夾具多目（mù）標優化設計體係：實現了定位精度≤0.003mm、重複定位精度≤0.002mm。
2）突破了等靜壓膨脹夾具在高壓（yā）下密封的關鍵（jiàn）技術：攻克了60MPa高壓下密封的關鍵技術，解決（jué）了振動導致密封泄漏的難題，提高了等（děng）靜壓膨脹定位夾具（jù）的可靠性。
3）解決了薄壁件加工難（nán）題：實（shí）現（xiàn）了彈性薄壁套（tào）筒變形預測與控製、夾持（chí）穩定性和夾緊力矩的（de）預測與精準控製，解決了壁厚為0.3mm的薄壁件加工難題。
4）研製了模塊化的快換等靜壓膨脹夾（jiá）緊係統：實現了齒輪加工自動化生產線柔性化快速高效裝夾，滿足了小批（pī）量生產或變批量生產中不同規格（gé）產品的加工需求，減少了（le）加工輔助時間。
石墨模具加工（gōng）用金剛石塗層刀具（jù）
廈門金鷺特種合金有限公司
高（gāo）sp3含量的“亞（yà）微細晶（jīng）-納米晶（jīng）”多（duō）層複合金剛石（shí）塗層專利技術（shù）（專利號：ZL201711241605.X）基於島狀形核和複合（hé）結構強（qiáng）化（huà）的理（lǐ）論，創造性地研（yán）發出多步沉積工藝，有效減少了塗層界麵的微缺陷，提高了膜基結合力，同時提高了塗層（céng）顯微硬（yìng）度（dù）（≈9000HV），該塗層還具有表麵質量優異、膜厚控製均勻特性（膜厚公（gōng）差±1.0μm），實現（xiàn）刀具高壽（shòu）命、高精度和高穩定性的“三高”特征。
針對5G手機曲麵玻璃的石墨模具加工，廈門金鷺研發的金剛石塗層球頭刀具，球頭部位特殊的高精度S形（xíng）曲線刃設計，有效降低了單位切削刃的切削力（lì），同時具有良好的排屑性（xìng）能，可實現石墨模具高精密加工（gōng）。
FD係列塗層硬質合金自鎖（suǒ）式可換頭鑽（zuàn）頭
成都鋒（fēng）宜精密工具製造有限公司
FD係列塗層硬質（zhì）合金（jīn）自鎖式可換頭鑽頭設計出新型（xíng）的頭部與杆部的連接形式，即通過圓錐麵過盈連（lián）接實（shí）現定心與防（fáng）鬆脫，通（tōng）過變曲麵錐麵的（de）緊（jǐn）密接觸實（shí）現扭矩的傳遞（dì），通過更大麵積的頭部與杆部端麵過盈接觸實現軸向力的傳遞，從而保（bǎo）留合（hé）金頭部的完（wán）整（zhěng）性（與整體合金鑽頭一樣）。
可以利（lì）用鑽頭頭部的完整性製（zhì）作出所需要的溝槽形（xíng）狀，以適應（yīng）不同被加工材料的（de）不同斷屑或卷（juàn）屑的要求，以達到順利（lì）排屑的（de）目的。同時，該（gāi）係（xì）列有結構簡單、易於製造、成本（běn）低及裝卸方便等顯著優勢。
刃天（tiān）行高效內冷（lěng）鑽頭
品悅陽光（北京）工業科（kē）技股份有限公司（sī）
在孔加工過程中，不僅有軸向加工能（néng）力，也兼具了徑向的修正能力，避免了使用過程中刀具（jù）折斷，大大提升了刀具使用壽命，獲得了用戶的認可。
在（zài）傳統的雙刃帶結構上（shàng），在靠近排（pái）屑槽的（de）第一刃帶上，增加了一（yī）個徑向後角，修薄了（le）第一刃（rèn）帶，使得鑽頭在進孔或出孔（kǒng）的時候，即使（shǐ）鑽頭的刀尖沒有接觸到工件，僅依靠周刃依然有切削能力，保證了鑽頭（tóu）入孔、出孔不偏（piān）斜。在加工鑽孔過程中，遇到（dào）複雜的交叉孔（kǒng），即使是單刃切削，周（zhōu）刃依然有優異的修正能（néng）力，保證（zhèng）鑽頭加工的穩定性以及孔的直線度，大大提升了鑽頭的壽命及（jí）穩（wěn）定性。
DIS高溫合金鑽頭
喜威一（北京）刀具有限公司
DIS高溫合金專（zhuān）用鑽頭針對難加工材料特性（xìng）設計了專門的鑽尖角及特殊刃帶，使得（dé）切削過程更加鋒利（lì），獨（dú）有的斷屑和槽型（xíng）設計搭配國際頂級槽麵拋光技術，使得切（qiē）屑排出最（zuì）優化，大幅（fú）降低因碎屑問題導致的意外情況。采用目前一流的鈍化處理以及全新的複合型塗層，使得鑽頭壽（shòu）命呈現指數性（xìng）增長。
硬質合金鋼用擠壓絲錐
銻瑪（蘇州）精密工具股份有限（xiàn）公司
1）獨特（tè）棱形設計，減小擠壓加工的阻力和扭矩（jǔ），同時保證足（zú）夠的耐磨性。
2）擠壓錐與校正齒的螺距誤差（chà）通過自主編程（chéng）實現完（wán）美過渡，減小擠壓抗（kàng）力，減小崩刃風險。
3）擠壓加工線速度10～15m/m i n、加工硬度≤35HRC、延展性（xìng）＞8的鋼件，壽命達到80～150min，達到世（shì）界一流水平，打破國外壟斷，領先（xiān）於國內同類產品，獲得市場好評，市場前景較好。
鋼件車削產品
株洲歐科億（yì）數控精密（mì）刀具股份有限公（gōng）司
1）-OPF：針對鋼類材料的特點，設計特殊（shū）前角和刃傾角的槽型，刀片刃口鋒利，切削阻力小，並能很好地控製切屑流向，獲得高質量表麵，適（shì）合鋼類材料的（de）精加工（gōng）。
2）-OPM：獨特的槽型設（shè）計，刀片兼具刃口鋒利性及抗衝擊（jī）能力，適用於鋼類材料的半精加工（gōng）。
3）-OPR：變化的前角及獨特的刃傾角設（shè）計，確保刃口強度（dù），在高進給及惡劣工況下表現優異，適合鋼類材料的半精、粗加工。
S/CSM390係列產品
株洲華銳精密工（gōng）具（jù）股份有限公司
1）切削刀片優化了支撐（chēng）麵結構，兼具良好的支撐與出色的容屑能力。
2）刀片采用（yòng）獨立支撐（chēng）麵，避免切（qiē）屑（xiè）汙染。
3）刀片槽形采用大前角、低阻力設（shè）計，刃口強化，帶來良好的工況適用性（xìng）。
4）雙（shuāng）曲線刃形（xíng）補償設計，彌補製造和（hé）裝夾過程中的誤差，兼顧方肩效果與（yǔ）表麵質量。
5）過定位（wèi）方式安（ān）裝（zhuāng），定位穩（wěn）定，抑製微小振動，提高了刀片（piàn）壽（shòu）命。
PCBN塗層數控刀片
北京沃爾德金剛（gāng）石工具股份有限（xiàn）公司
超硬刀具鍍膜的目的（de）通常（cháng）是為了抗摩擦、耐高溫，而單層薄膜較難同時兼顧多（duō）種指標。為了改善單層（céng）薄膜的性能，對（duì）簡單多層、疊層鍍膜結構進行了研究，采用多種塗層材料的（de）不同組合以滿足不同功能和性能要求，同時提高塗層與基（jī）體的結合強度、抗氧化等綜合性能。
膜層適用於淬火鋼連續至強斷續的（de）加工，具有優異的通用性能，且切（qiē）削性能大幅提升。
液壓刀（dāo）柄
百斯圖工具製造有限公司
1）液壓刀柄選用進口優質鋼材，使用國際先進設（shè）備進行加工，關鍵（jiàn）部（bù）件采用進口定製（zhì）配件。
2）經國際先進的動平衡檢測設備檢驗，25000r/min時產品的動平衡水平可達G2.5級別。
3）通過夾持力測試，測試儀器顯示夾（jiá）持力最大值可達193bar（1bar=105Pa），夾持孔徑跳動在2.5倍（bèi）長度處達到≤0.003mm的表現。
“金鋒獎”創立於2019年，由機械工業信息研究院（yuàn）金屬加工（gōng）雜誌社主辦，以“推動技術創新，助力製造強國”為己任，旨在（zài）通過評選（xuǎn）表彰，鼓勵企業進行產品創新（xīn），推動中國製造技術水平的（de）不斷提升。
“金鋒獎”切削刀具產品創新獎至今已成功舉辦兩屆，在業內引起了廣泛關注。該獎項由國內外（wài）知名刀具企業精選其（qí）最具代表（biǎo）性的產品進（jìn）行申報，曆經用戶評（píng）選、專家評審等多個環節的嚴格篩選，最終評選出一批兼具（jù）公平性、專業性和權威性的獲獎產品，得到了業界的高度認可和充分肯定，在一定程度上代表了國內外刀具的最高水平。
