1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用（yòng）白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗（cū）。
4. 用大刀開粗後，應用小刀再清除餘料，保證（zhèng）餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工，少用球刀加（jiā）工，以減少加（jiā）工時間。
6. 銅工清角時，先檢查角上（shàng）R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數（shù）的，應用斜度刀（dāo）加工，比如（rú）管位。
9. 做每（měi）一道工序前，想清楚前一（yī）道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡（jìn）量（liàng）走（zǒu）簡單的刀路，如（rú）外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就（jiù）不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時，先粗光（guāng），再精光，工（gōng）件太高時（shí），先（xiān）光邊，再光（guāng）底。
13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘（yú）量 的1/5，光刀時，公差（chà）設為0.01。
14. 做（zuò）多一點（diǎn）工序，減少空刀時間。做多一點思（sī）考，減少出錯機會。做多一點（diǎn）輔助線輔（fǔ）助麵，改（gǎi）善加工（gōng）狀況。
15. 樹立責任感（gǎn），仔細（xì）檢查每個參（cān）數，避免返工。
16. 勤於學習，善於思考，不斷進步。
念一念下麵的順口（kǒu）溜吧！
銑非平麵，多用（yòng）球刀，少用端刀，不要（yào）怕接刀；
小（xiǎo）刀清角，大刀精（jīng）修；
不要怕補麵，適當補麵可以提高加（jiā）工速度，美化加工效果.
毛坯材料硬度高：逆（nì）銑較好
毛（máo）坯材料硬度低：順銑較好
機（jī）床精度好、剛性好、精（jīng）加工：較適應順（shùn）銑，反之較適（shì）應逆銑
零件內拐角處精加（jiā）工強烈建議要用順銑。
粗加工：逆銑較好，精（jīng）加工：順銑較（jiào）好
刀具材料韌性好、硬度（dù）低：較適應粗（cū）加工（大切削（xuē）量加工）
刀具材料韌性差（chà）、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）
