一、鑽孔的基本概念（niàn）
一般情況下，鑽孔是指用鑽頭在（zài）產品表明上加工孔的一種加工方（fāng）式。一般而言（yán），鑽床上對產（chǎn）品進（jìn）行鑽（zuàn）孔加工時，鑽（zuàn）頭應同步完結兩個運動：
①主運動，即鑽頭繞軸線的旋轉運動（切削運動（dòng））；
②次要運（yùn）動，即鑽頭沿著軸線方向對著工件的直線運動（進給運動）。
在鑽孔時，因（yīn）為鑽頭結構上存在缺（quē）點，會對產品加工過的地方留下痕跡，影響（xiǎng）工件加工質量，且加工精度一般在IT10級（jí）以下（xià），表（biǎo）麵粗糙度為Ra12.5μm左右，屬於（yú）粗加工（gōng）類。
二、鑽孔（kǒng）的（de）操作流程
1、劃（huá）線（xiàn）：鑽孔前，首要了（le）解圖樣要求，按照鑽孔的基本標（biāo）準要求，運用工具劃出孔位置的中心線，中心線一定（dìng）要清（qīng）楚準確，且（qiě）越細越好，劃完線後要用遊標卡尺或鋼板尺進行測量。
2、劃查驗方格（gé）或查驗圓：劃（huá）完線並查驗合格後，應劃出以孔中心線為對稱中心的查驗方格或查驗圓，作為試鑽孔時的檢查線，以便鑽孔時檢查和糾正鑽孔（kǒng）方位。
3、打樣（yàng）衝眼：劃出相應的查驗方格或查驗圓後應細心打樣衝眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向多次測量，看衝眼（yǎn）是否的確是打在（zài）十字中心線（xiàn）的交叉點上，然後將樣衝用力打正、打圓、打大，以便準確下（xià）刀定心。
4、裝夾：用抹布擦潔淨機床台麵、夾具表（biǎo）麵、工件基準麵（miàn），然後將工件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠（kào），且方便隨時查詢（xún）和測量。需要留心工件的裝夾方法，以防工件因裝夾而變形。
5、試鑽：正式（shì）鑽孔前必須先（xiān）試鑽（zuàn）：鑽頭橫刃對（duì）準孔中心樣衝眼（yǎn）鑽出一淺坑，然後（hòu）目（mù）測（cè）該淺（qiǎn）坑方位是否（fǒu）正確，還需要不斷糾（jiū）偏，讓淺坑與查驗圓同軸（zhóu）。如果違反較小，可在起鑽的一同用力將工件向違反的（de）反方向推移，抵達逐步校對。
6、鑽孔：機加鑽孔一般以手動進給操作（zuò）為主，當（dāng）試鑽孔方位精度要求後，即（jí）可進行鑽孔。手（shǒu）動進給時，進給力氣不應使鑽頭發生彎曲現象，避免孔軸線歪斜。
三、鑽孔精度更高的方法
1、刃磨好鑽（zuàn）頭是一切的開始
鑽孔前（qián）應選擇好相應的鑽頭進行刃磨（mó）。刃磨的鑽頭除了保正頂角、後角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長度持平且與鑽頭中心（xīn）線對稱、兩主後刀麵光滑外（wài），為便（biàn）於（yú）定心和（hé）減小（xiǎo）孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做恰當修磨（最好（hǎo）先在砂輪機上粗磨（mó），再在油石上精修（xiū））。
2、準確劃線是基礎
用（yòng）高度尺準確劃線（xiàn），首要應保正標準準確（què），劃線時使劃針角與工件（jiàn）劃線平麵之間構成40～60度的夾（jiá）角（沿劃（huá）線方向（xiàng）），使（shǐ）劃出的線條清楚均勻。要留（liú）心劃線基（jī）準麵的選擇，基準麵要加工準確，要保證自身的平麵度及（jí）與相鄰麵的垂直度。孔位十字（zì）線劃出（chū）後，為保（bǎo）證鑽孔時便於找正，運用（yòng）中心衝在（zài）十字線上衝出中心點（diǎn）（要求衝點要小，方位要準）。
3、正確（què）裝夾是要害
通常情況下，關於直徑（jìng）小於6mm以下的（de）孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鑽孔；關於（yú）6～10mm的孔，若工（gōng）件規則平允，可用平口鉗夾持，但應使工件表麵與鑽床主軸垂直。請加群726236503學習了解更多數控知識，鑽直徑較（jiào）大的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定；對（duì）較大工件且（qiě）鑽（zuàn）孔直徑10mm以上時，運用壓板夾緊的方法（fǎ）進行鑽孔。
4、準確（què）找正是關（guān）鍵
工件裝（zhuāng）夾結束，不要急於落鑽，應（yīng）首要進行找正。找正有靜態找正和動態（tài）找正。所謂靜態（tài）找正，就是指在鑽床發起（qǐ）之（zhī）前進（jìn）行找正，使鑽床主軸中（zhōng）心線與工件十字線交點對正（zhèng），此種方法關（guān）於初學者安全便利，較為易於把握，但是由（yóu）於未考慮例如鑽床主軸的搖擺等不確定（dìng）要素，鑽孔精度較低。動態找正是在鑽（zuàn）床發起（qǐ）後進行找正，在找正（zhèng）的一同，把一些不確定要素均考慮在內，精度相對較高。
5、細心檢測不行少
檢測（cè）能夠準確、及時的發現孔的精度，以便采用必要措施進行（háng）補償。對鑽削精度較高的孔，我們一般（bān）采（cǎi）用鑽孔、擴孔、鉸孔的加（jiā）工工藝。在第一步鑽小孔後用卡尺檢測（cè）底孔的中心到基準麵的（de）過失偏移量，經（jīng）實測換算出底孔與抱負中心的方位，若過失量不大（dà）於0.10mm，可（kě）在擴孔時，恰當加大鑽頭（tóu）頂角、削弱自動定心作用，向借正方向（xiàng）恰（qià）當推動工件，逐（zhú）步加大鑽尖（jiān）直徑的（de）方法進行補償。若過失量大於0.10mm時可用什錦圓銼刀對（duì）底孔兩側壁進行修整，修（xiū）整部分（fèn）應與底孔圓弧滑潤過渡（dù）相接。
