數（shù）控銑床以它特有的優勢正被很多（duō）的用戶們所選擇使用，但是為了能夠讓它在操作的（de）時候更加的發揮出作用，操作人員在進行工作的時候（hòu）也是需要注意很多方麵的問題的，下麵（miàn）就讓我們來具體的了解一下這個方麵。
第一、熟悉它（tā）的（de）結構和操作程序
操作人員（yuán）在進行操作（zuò）設備之前需要對整體（tǐ）的（de）結構、性能和原理都非常的熟悉（xī），還可以掌握很多的操（cāo）作（zuò）按鈕和指示燈的功能，這樣在以後的操作工作中才能更加的了解（jiě）整個的加工的程序，如果遇到一些問題可以及時的進行解決。
第二、日常檢查工作
還有就是一些檢查方麵的工作（zuò）了，像是需（xū）要堅持手柄是不是都正確，還（hái）有就是（shì）夾具和（hé）刀具是不是都已經固定牢固，還有就是在開機以後需要進行（háng）空轉試機操（cāo）作。
數控（kòng）銑床操作四大日常操作（zuò）注意事項（xiàng）：
一、安全操作基本注意事項
1、進入車間實習時，要穿好（hǎo）工作服，大袖口要紮緊，襯衫要係入（rù）褲內。女同學要（yào）戴安全帽，並將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子（zǐ）和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床（chuáng）；
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項（xiàng）工作如需要（yào）倆人或多（duō）人共同完成時，應注意（yì）相互間的協調一致；
5、不（bú）允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元；
6、應在指定的機床和計算機（jī）上進（jìn）行實習。未經允e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333431353933許，其它機（jī）床設備、工具或電器開關等（děng）均不得亂動。
二、工作前的準備
1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原（yuán）理及控（kòng）製程（chéng）序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操（cāo）作過（guò）程前，不要進行機床的操（cāo）作和調節。
2、開動機床前，要檢查機床電氣控製係統是否正常，潤滑係統是否暢通、油質是否良好，並按規定要求加足（zú）潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是（shì）否已夾持牢固，檢查冷卻液（yè）是否充足，然後開慢車空轉3～5分鍾，檢查各傳動部（bù）件（jiàn）是否正常，確認無故障後，才可正常使用。
3、程（chéng）序調試完（wán）成後，必須（xū）經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經（jīng）指導老師許可，擅自操作或違（wéi）章操作，成績作零分處理（lǐ），造成事故者，按相關規定處分並賠償相應損失；
4、加工零件前（qián），必（bì）須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常並進行無切（qiē）削軌跡仿（fǎng）真運（yùn）行。
三（sān）、工作過程中的安全注意事項
1、加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入（rù）防護門（mén）內，加工過程中不允許打開防護門；
2、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高（gāo）度集中，觀察機床（chuáng）的運行狀態。若發生不正常現象或事故時，應立即終止程序運行，切（qiē）斷電源（yuán）並及時報告指導老師，不得進行（háng）其它操作；
3、嚴禁（jìn）用力拍打控製麵板、觸（chù）摸顯（xiǎn）示屏。嚴禁敲擊工（gōng）作台、分度頭、夾具和導軌（guǐ）；
4、嚴禁私自打開數控係統控製櫃（guì）進行觀（guān）看和觸（chù）摸；
5、操作人員不得隨意更改機床內部參數。實（shí）習學生（shēng）不得調用、修改其它非自己所編（biān）的程序；
6、機床控製微機（jī）上，除進行程序（xù）操作和傳輸及程序拷貝外（wài），不允許作其它操作（zuò）；
7、數控銑床屬於大精（jīng）設備，除工作台上安放工裝和（hé）工件（jiàn）外，機床上嚴（yán）禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其（qí）它雜物（wù）；
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其（qí）它運動部位（wèi）；
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速（sù），更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
11、禁止進（jìn）行嚐（cháng）試性操作；
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床（chuáng）X、Y、Z軸各方向“、-”號標牌後再移動。移動時（shí）先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可（kě）加快移動速度；
13、在程序運行中須暫停測量工件尺（chǐ）寸時，要（yào）待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故；
14、機床若（ruò）數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小（xiǎo）時。
15、關機時，要等主軸停轉（zhuǎn）3分鍾後方可關機。
四、工作完成後的注（zhù）意事項
l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。各（gè）部件應調整到正常位置。
2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時（shí）添（tiān）加或更換。
3、依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源（yuán）。
4、打掃現場衛生，填寫設備使（shǐ）用記錄。
銑床主要指用銑刀對工件多種表麵進行加工的機床，工件原材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件（jiàn）和銑刀的（de）移動為進給運動（dòng），它可以加工平麵、溝槽，也可以加工各種曲麵（miàn）、齒輪等。
下麵介紹（shào）下銑床的日常操作注意事項有哪些：
1、操作者（zhě）要熟悉機床的一般（bān）性能和結構、傳（chuán）動係統，嚴禁超性能使用。
2、開車前應按加（jiā）工要求（qiú）加注切削油，檢查油標、油（yóu）量是否（fǒu）正常，油（yóu）路是否暢通，切削油（yóu）是否性能符合標準，保持（chí）潤滑（huá）係統清潔、潤滑良（liáng）好。
3、檢查各手柄是否在規定位置，操縱是否靈活。如停機在8小時以上，應先低速空（kōng）運（yùn）轉3～5分鍾，使各係統運（yùn）轉正常後再使用（yòng）。
4、工作台（tái）麵不許放置金屬物品。安放分度頭、虎鉗或較重夾（jiá）具時，要輕取輕放，以免碰傷台麵。
5、所用刀杆應清潔，夾緊墊圈瑞麵要平（píng）行並與軸線垂直。
6、夾裝（zhuāng）工件、銑刀必須（xū）牢固，螺栓螺帽不（bú）得有（yǒu）滑牙或鬆動現象。換刀杆時（shí）必須將拉杆（gǎn）螺帽擰（nǐng）緊。切（qiē）削前應先空轉試驗，確認無誤後再行切削加工。
7、工作台移動之前，必須先鬆固定螺釘。工作台不（bú）移動時，應將固定螺釘緊好，以防切削時工作台振動（dòng）。
8、自動走刀時必須使用定位保險裝置。快速行（háng）程應將手7a64e59b9ee7ad9431333365643632柄位置對準，並注意工作台行動，防止（zhǐ）發生碰撞事（shì）故。
9、切削中刀具未退出工件時不準停車，停車時應先（xiān）停止進刀（dāo），後停軸。
10、擔任者離開機床、變換速度（dù）、更換刀具、測量（liàng）尺寸、調整工件時，都應停車。
11、機床發生故障或不正常現象時，應立即（jí）停機排除。
12、機床上（shàng）的各類部件、安全防護裝置不得任意拆除。所有附件均應妥善保管，保持完整、良好。
13、工作完畢時，應將工作台移至中（zhōng）間位置，各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機床，保持整潔完好。
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