精密機械加(jiā)工的四大原則和小(xiǎo)技巧
04-15-2020
精密機械加(jiā)工的四大原則和小技(jì)巧
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      南京www.91有很多在基層打拚的員工,在日常的(de)精密機械加工過程中,遇到了很多的小問題,然後他們通過自己的努力活著(zhe)別人的幫助,把(bǎ)這些問題多解決了(le),然後有一些有心的員工自己把這些解決問題的小妙招總結了出來。今天,我們就更大家分享一些在精密機械加(jiā)工中總結出的小竅門,大家可以參考看看:
      1、皮帶輪傳動時,皮帶輪經常和輪軸之間打滑,在輪軸上用15-18mm劃窩鑽頭劃一係列窩,這樣可以形成(chéng)吸附力,防止打滑。
      2、對(duì)於加緊工(gōng)件(jiàn)有先定(dìng)位再夾緊的說法,可是對於一個工件呢,先夾緊再(zài)定位,因為夾緊時肯定會試工件變形,所以,應該先夾緊(jǐn)再定位。
      3、將虎鉗的鉗口取(qǔ)掉,另加工兩個M4的螺紋孔,將兩塊(kuài)與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上,形成經久耐用的軟鉗口,這樣還可以保護五(wǔ)金零件不被夾壞,還(hái)具(jù)有互換性。
      4、用磁鐵吸(xī)取小零件(費件)吸和取都不方便,可在磁鐵的下麵吸一個(gè)鐵板,不但可以吸很(hěn)多(duō)小件,而且(qiě)將鐵板拉開,小件會立即自動傾入收集(jí)箱內。   
      5、當內六角扳手(shǒu)柄短,不能著力時,可將內徑比扳手略大一點的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi),可當作長柄。


通常在行業(yè)內,精(jīng)密機(jī)械加工工藝(yì)規程是加工工藝過程和操(cāo)作方法等的工藝文件之一,它是具體的生產條件下,把較為合理的工藝過程和操作(zuò)方法,按照(zhào)規定的形式寫成工藝文件,經過審批後用(yòng)來指導(dǎo)生(shēng)產。今天我們為大家總結出一些小竅門供大家參考。
1、在精密機械加(jiā)工中將虎鉗的鉗口取掉(diào),另加工兩個(gè)M4的螺紋孔,將兩塊(kuài)與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口(kǒu)上,形成經久耐用的軟(ruǎn)鉗口。這樣還(hái)可以保護零件被夾壞,還(hái)具有互換性(xìng)。
2、在精密機械加工中用磁鐵吸取小(xiǎo)零件(費件)吸和(hé)取(qǔ)都不方便。可在磁鐵1的下麵吸一個鐵板2,不但可以吸很多小件,而(ér)且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內(nèi)。不足以打(dǎ)動心但很實(shí)用。
3、在精密(mì)機械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常(cháng)和輪軸之間打(dǎ)滑,在輪軸上用15~18mm劃窩鑽頭劃一係列窩,這樣可以形成吸附力防止打滑,變廢為寶(bǎo)老板會獎勵的。
4、在精(jīng)密機械加工中,當內六角扳手1柄短(duǎn),不能(néng)著力時,可將內徑比扳手略大(dà)一點的管從一段銑(xǐ)槽,將扳手插(chā)入槽內,可當作長柄。
另(lìng)外,在深(shēn)圳精密機械加工中,會有不少的(de)工件並不是通過一次性的生產出來的,而是當工件被生產出來的時候,它隻不過是一個大致的(de)模型,如果出廠變成(chéng)真正的產品,其中還要借助一些機械設備進行精密機械加工,根據(jù)不同的產品需求進行精密機械加工,最終才能成為一種具(jù)有(yǒu)使用價值的產品。
四大原(yuán)則:
1、基準先行
在使用機械設備對(duì)產品進行加工的時候,必須要確(què)定一個基準麵,這樣在後續的加工時候(hòu)才能有一個定位參(cān)考,確定基準(zhǔn)麵之(zhī)後,然後(hòu)就要先把(bǎ)基準麵加工(gōng)出來。
2、劃分加工階段
產品在精密機械加工(gōng)的時候,根據不同的產品要求要進行不同程度的加工,加(jiā)工程度需要進行劃分,如果對精度要求不高,那麽進行一個簡單(dān)的粗加工(gōng)階段就行(háng)了。產品的進度要求(qiú)越來越嚴格,後續就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
3、先麵後孔
在進(jìn)行精密機械加工的時候,對於支架這樣的工件來說,製動器它既要進行平麵加工又要機械孔加工,為了加工(gōng)出來的孔的精度誤差更小一些,先加工平麵後加工孔有(yǒu)利於減小(xiǎo)誤(wù)差。
4、光整加工

這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的(de)加工,它通常是在產(chǎn)品全部完成架構之後進行的步驟。


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