普通加工、精密加（jiā）工、高精密加工和超精密加工（gōng），你的（de）加工在（zài）什麽位置？
　　在加工精度和表麵質量的排（pái）序（xù）上，我們可以這樣來理解普通加工、精密加工、高精密加工和超精密加工的關係：
　　‌普（pǔ）通加（jiā）工‌：加工精度通常在1μm左右，相當於IT5-IT7級精度，表麵粗糙度Ra值為0.2-0.8μm。這種加工（gōng）方式適用於對精度要求不高（gāo）、形狀簡單的零件加工（gōng），如汽車、拖拉機製造等工（gōng）業中常用的車、銑、刨、磨、鑽等工藝。
　　‌精密加工（gōng）‌：加工（gōng）精度提升到0.1-0.01μm左右，相當於IT5級精度和IT5級精度以上，表麵粗糙度Ra值為0.1μm以下。這種加工方式主要用於精密機床、精密測量儀器等製造業的關鍵（jiàn）零件的加工，需要采用特殊加（jiā）工器具和定位（導向（xiàng））技術，確保加工過程極端精確。
　　‌高精密加工‌：進一步提高了加（jiā）工精度和表麵質（zhì）量，能夠實現微米甚至納米級（jí）的加工精度。這種加工方式廣（guǎng）泛應用（yòng）於各種工業領（lǐng）域，對工（gōng）件進行高精度、高質量的切（qiē）削加工過程，以滿足高精（jīng）度、高質量要求的零部件（jiàn）製造。
　　‌超精（jīng）密加工‌：這是目前（qián）加工精度最高（gāo）的級別，被加工零件的尺寸公差和表麵粗糙度Ra值均達（dá）到0.001μm數量級。加工過程中所使用的設備（bèi）具有極高的分辨（biàn）率和（hé）重複精度，是發展其他（tā）高科（kē）技的基礎和關鍵。超精（jīng）密加工在國防、電氣自動化、高精度磁盤、精密（mì）雷達、導彈火控係統（tǒng）等領（lǐng）域有著廣（guǎng）泛應用。
　　如果將這些加工精度看作是（shì）一個階梯的話，那麽（me）‌普通加工位於最基礎的位置，精密加工在其之上，高精密加工進一步（bù）提升了精度要求，而超精密加工則位於這個階梯的最頂端‌。
　　需要注（zhù）意的是，不同的加工方式適用（yòng）於不同的（de）應（yīng）用場景和需求，選擇哪種加工方式取決於零件的具體要求、成本考慮以及生產效率等因素。.
　　如：
　　有沒有發現，隨便你搜索網（wǎng）頁文章，短視頻（pín），電子書，關於加工製造，都會（huì）強調一個詞——精密（Precision),似乎是個加工都稱之為精密加工。然而，細（xì）探究竟，有些號稱精密（mì）加工的供（gòng）應商（shāng），其尺（chǐ）寸精度和表麵粗糙度的能（néng）力，隻（zhī）能說（shuō），還有空間（jiān）提高，需繼續打磨工藝。也許並不全是供應商的問題，而是客戶“精（jīng）密”的需求和供（gòng）應商“精密”的（de）理解有偏差造成的吧。各個行業（如機械（xiè），航（háng）空，汽車，電子，光學）的加工製造；各種工藝，如車，銑，切，削（xuē），鑽，研，拋，也（yě）許都可以根據不同的（de）規格等級要求，稱為普通加工（Normal machining）精密加工（Precision machining)高精密加工（High-precision machining)超（chāo）精密加工（Ultra-precision machining)
　　超高精密加工當屬半導（dǎo）體芯片的集成電路製造行業了，在很小的矽片上做納（nà）米級微小的電路。CMP（化學機械拋光）的平坦度flatness控（kòng）製，Etching（蝕刻）的溝槽尺寸精度（dimension tolerance)的控製，Thin film(CVD，PVD）厚度差（TTV)控製，Wet cleaning(清洗（xǐ））對particle的控製，再加上自動（dòng）化（Automation)的精準對位(alignment)，將幾百到工藝流程(Process flow)串起來。這精密的程度應該不可能被其他製造業（yè）超越了。百度詞（cí）條對“超精密加工“的解釋也非常的全麵，1 1超精（jīng）密加工詞條來源：百度百科而對於精密加工（gōng）的（de）解（jiě）釋內容就很（hěn）少,2；再搜（sōu）索”高精密（mì）加工”，竟然顯示”抱歉，百度（dù）百科尚未（wèi）收錄詞條”。2精密加工詞條（tiáo）來源：百度百科除半導體（tǐ）製造業外，其它加（jiā）工到底在什麽位置？1983年，日本穀口紀夫（Norio Taniguchi）提出了一個表來預測從1900年開始每隔十年所達到的加工（gōng）精（jīng）度，共三種，沒有提到“高精密加工”。該被認為是機械加工領域的摩爾定律。根據（jù）3所示的表，2000年，普通（tōng）加工的精度（dù）就已經是1微米了。精密（mì）加工的能力約為10納米。超精（jīng）密加工可以產生優於1nm的精度，達到原子或分子級精度。實現這種精度的方法是通過減材工藝（原子/分子去除或離子束加工）或增材工藝（原子/分（fèn）子沉（chén）積）。3 Taniguchi chart穀口機械加（jiā）工預測不代（dài）表實現，即便2000年又過去了20多年的今天，也許僅有少數機械加工能達到2000年的預測精度。更沒有一個清晰界限來定義這（zhè）三種加工精度。但如果給一（yī）個模（mó）糊的公（gōng）差帶（4），將普通加工的級別定為毫米級（jí），精密加（jiā）工為微米級，超精密加工為（wéi）納米級，似乎就很容易理解了，如5。4 4普通加工，精密加工，超精密加工區分
　　隨著時代的發展，技術的（de）更新（xīn）迭代，設備性能的提升，對計算機、電子（zǐ）設備以及核能和國防應用部件的精密製造需求不斷增加，今天的精密加（jiā）工一定會成為未來的普通（tōng）加工。作為傳統製造業，也是在朝著（zhe）從普通加工到超精密加工的方向在走，最典型的（de）例子，就是（shì）量產自動化的應用，而這些超精密加工的應（yīng）用都來源（yuán）於（yú）半導體集（jí）成電路製造行業理念。
　　不知您的加工處於什麽位置（zhì）呢？