網上閑逛，發現個和張老師（shī）當年所學（xué）非常接近的內容，昨夜思考橢圓振動切削的原理都失眠了，轉載過來，希望（wàng）有識之士解釋一下：
如何能在道具橢圓振動之下加工出鏡麵呢？這個橢圓（yuán）振動相對於被加工工件來說是怎樣的運動？
研究內容：
一，通（tōng）過橢圓振動切削進行超精密、微細加工
專家（jiā）們設計（jì）了稱為橢圓（yuán）振動切削的獨創性的加工方法，並進行了以實用（yòng）化為目的的研究開發。
該方法通過使刀具刀尖（jiān）一邊橢圓（yuán）振動一邊（biān）進行加工。由於（yú）一邊（biān）斷續地拉（lā）起切屑一邊進行切削，因此與通（tōng）常切削（xuē）相（xiàng）比剪切角變大，能夠減（jiǎn）小切削力、切（qiē）削能量、切削熱。
另外，在通常切削（xuē）中，由於急劇工具磨損或被切削材料的脆性（xìng）破壞，不可能（néng）實施的淬火鋼（gāng）或玻（bō）璃（lí）的鏡麵加工，也可以用（yòng）該方法實現。
該校目前，正在進行（háng）與該切削工藝解析、測（cè）量相關的基礎研究、對單晶材料、燒結材料等（děng）各種難切削材料的應用、微/納米級（jí）的功能性（xìng）表麵的高效超（chāo）精密加工等的研究。
楕（tuǒ）円振動切削を利用した磨きレス鏡麵加工
二，利用（yòng）橢圓振動切削的無磨鏡麵加工
在橢圓（yuán）振動切削加工（gōng）中，對（duì）於淬火後的模具鋼，可以（yǐ）實現鏡麵水平的表麵粗糙度。因此，將本方法用於模具加工時，不需要使形狀（zhuàng）精度劣化的研磨工序（無研磨）。
在以往的2自由（yóu）度振子和控製（zhì）係統中，由於振動工（gōng）具和被（bèi）切削材料的幹涉等，加工形狀受到限製。
正（zhèng）在開發使用自由曲麵的鏡麵加工技術被（bèi）期待作為實現模具鋼的無拋光鏡麵加工的下一代製造技術。
三，CMP工（gōng）藝建模與高精度分析模型開發
作為半導體製造工藝之一，為了使晶片表麵產生（shēng）的（de）凹凸平坦化，利（lì）用了被稱為CMP（Chemical Mechanical Polishing）的研磨技（jì）術。
它在集成度高的產品的製造中是必須的技術，以（yǐ）提高（gāo）研磨率控製性和劃痕抑製等性能。
利用ALE有限元法開（kāi）發了高精度的研磨過程分析模型，在此基礎（chǔ）上開（kāi）發了能夠（gòu）高精度推定以往技術中困難的材料特性等（děng）各種條件對研（yán）磨過（guò）程的影響的解析方（fāng）法。
並且，正在研究研磨率分布的控製技（jì）術和新的過程監控（kòng）技術（shù）。
四（sì），具（jù）有三維微結構的高效率（lǜ）微混合器的開發
近年來，在一個小型芯片上進行流體的混合、提取、分析等的係統（μ-TAS）的研究正在進行。
但是，在形成於（yú）此的微流道中，由於尺（chǐ）寸微小，成為雷諾數的（de）小（xiǎo）層流，流體（tǐ）難以混合是難題。
因此，雖然進行了很多微型混合器的研究，但由於以往主要利用半導體工藝（yì），因此存在其形（xíng）狀受限、混合效率（lǜ）差、製造困難等問題。
在本研究方案中，設計（jì）了通過機械加工製作模具，通過（guò）一次轉印成形可以批量生產獨立的高效率切向轉換型微型（xíng）混合器，並正在（zài）嚐試開發兼顧（gù）低成本和高效（xiào）率混（hún）合的微型混合器（qì）。
