典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能（néng）夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作用後（hòu）在零（líng）件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁（bì）板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生產（chǎn）的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情（qíng）況（kuàng）。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電（diàn）子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應（yīng）用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可（kě）根據客戶的要求訂做透明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦（tài）籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備（bèi）的製作方（fāng）式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重（chóng）量）
②也（yě）可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為（wéi）：滾（gǔn）筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本（běn）公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155