典型的滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時（shí），主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上（shàng）無數（shù）的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也（yě）通（tōng）過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔，並（bìng）可實（shí）現（xiàn）滾筒的無（wú）級（jí）調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接（jiē）而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶（hù）提供極大（dà）的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電（diàn）容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動（dòng）滾筒放在缸（gāng）內；此種製作一般承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以（yǐ）做成單邊式（shì）．即（jí）轉動滾筒（tǒng）扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客（kè）戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體（tǐ）情況請來電：13927412155