典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓（yā）住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按（àn）一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻（fān）滾（gǔn）、跌（diē）落。同（tóng）時（shí），主金屬離子受到電場（chǎng）作（zuò）用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地（dì）通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及電鍍過程中（zhōng）產生（shēng）的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流（liú）電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽（cáo）邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式（shì）：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成（chéng）．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下（xià）麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉（diào）．此種製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這（zhè）三（sān）個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日（rì）產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155